列管式换热器的功能和用途管式换热器大多数时候被称为列管式换热器，但是其功能和应用以及构造方面会有多不同，下面我们主要来看下列管式换热器的功能和用途。其主要是在进行换热时，某种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。列管式换热器主要分为固定管板式、填料函式、U型管式
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列管式换热器的功能和用途
管式换热器大多数时候被称为列管式换热器，但是其功能和应用以及构造方面会有多不同，下面我们主要来看下列管式换热器的功能和用途。
其主要是在进行换热时，某种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。列管式换热器主要分为固定管板式、填料函式、U型管式、折流挡板、多壳程五种，其应用范围各不相同。但是其重要的还要根据不同的介质，不同的温度选择不同大小的换热器以方便节省成本和环保性。
此外，它大多应用于化工，或者酒精 的生产，列管式换热器也是上应用广的一种换热器。现在了解他的构成，它主要由一个壳体、几个管板、多个换热管、一些封头和折流挡板等组成。所需多种材质，大多可用普通的碳钢材料、紫铜材料、或者不锈钢等制作。
空气热换气的应用有哪些
翅片管散热器与散热器之前的区别
散热器的概念很广，主要分生活用散热器和工业用散热器，日常生活中的散热器包括计算机散热器，汽车散热器和家用采暖散热片等，多是用电的。工业上用的多指翅片管散热器，利用蒸汽、热水或导热油为热媒，主要用于工业通风采暖、大中型空间的换热系统。
空气热换气可用于集中送风加热、烘干的换热系统中，空气热换气的加热速度快、换热；是目前蒸汽换热系统中广泛应用的加热设备。
空气热换气广泛应用于烘干系统的空气加热，及大中型采暖通风换热系统。
管式换热器使用中阻力有一定的要求
在列管式换热器的使用中，对于阻力有一定的要求，一般以流道内介质平均流速0.3~0.6m/s为宜，阻力不大于100kPa为宜。为了保证实现该要求，需要以一定的措施来辅助。
1、采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L)，夹角(一般为120度左右)大于90。
2、采用非对称型板式换热器：对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。
3、采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。
4、板式换热器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管，减少进入板式换热器流量，降低阻力。
工业散热器的结构组成为散热排管、进出总管、框架
工业散热器可以广泛的在轻工、建筑、机械、电子、冶金等各行业中发挥热风采暖、空调、冷却、除湿等作用，这跟它的结构原理有着密切关系。 工业散热器的结构组成为散热排管、进出总管、框架。对流散热器的对流散热量几乎占，有时称其为“对流器”；相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热，有时称其为“辐射器”。
其中，散热排管由散热管束组成，散热管由基管和翅片组成。散热管质量决定换热效果，散热管排列方式影响空气阻力，散热管安装方式决定承受温差（热胀冷缩）能力。
常用散热排管安装方式方法：框架固定式（SRZ型、SRL型、S型）、框架支撑式（GL型、U型）。蒸汽散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。
其中，框架固定式，散热管直接焊接到框架箱盒，结果简单，一般用于180℃以下热媒或冷媒；框架支撑（sustain）式，散热管穿过框架多孔板，与连通管（或弯头）焊接，一般用于180℃以上热媒。
常用散热管类型：钢制散热管（钢管绕钢翅片、热镀锌(热浸镀锌)处理）、钢铝（Al)复合散热管（钢管轧铝翅(AluminumFin)片）、铜制散热管（铜管绕铜翅片、搪锡处理）、铜铝复合散热管（铜管轧铝翅片）、不锈钢(不锈耐酸钢)散热管（不锈钢管绕不锈钢翅片、高频（InductionHeating）焊）。
其中，钢制散热管，热镀锌是关键（解释:比喻事物的重要组成部分)，可以填充缝隙、稳固翅片、传热、防腐；铜制散热管，搪锡是关键。工业散热器系根据热交换的原理，利用散热器散发的热量，通过抽风风机不断的吸风而产生的一个热循环过程，使转筒内的物料在旋转的转筒内不断正反翻动，而逐渐烘干。
不同的结构造就了工业散热器不同的规格(specifica
