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减速机的滚动轴承在安装时
43JS减速机标准
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减速机的滚动轴承在安装时,轴承内圈应紧贴轴肩,要求轴承的缝隙不得通过0.05mm厚的塞尺。齿轮(涡轮)啮合的齿侧间隙,可用塞尺或压铅法,将铅丝放在减速机的齿槽上,然后转动齿轮去压扁铅丝,测量两齿侧被压扁的铅丝厚度之和,就是齿侧的大小。减速机在进行密封时,箱体部分面之间不允许填任何垫片,可以在减速机的箱体外面涂密封胶或水玻璃以保证密封:在装配时,在拧紧减速机的箱体螺栓前,要用0.05mm的塞尺来检查箱盖和箱座接合面之间的密封性。
为保证减速机在使用过程中润滑良好,我们应注意检查它的油质,主要检查方法如下:
1、切断电源并等待减速机冷却,在放油螺栓下放置一个接油盘,打开油位螺栓、放油螺栓和通气器开始放油,等待油液全部排出后装回放油螺栓,并注入新的润滑油。
2、所换新润滑油的、型号要与原润滑油保持一致,油量与安装位置一致,通过油位螺栓观察油液达到规定量后,拧紧油位螺栓和通气器。
减速机中的润滑油使用一段时间后,可能会因各种原因发生变质,因此我们应按照上述方法定期对其油质进行检查。
减速机在投入运行前必须加入适当粘度的润滑油,须使齿轮间摩擦减小,遇高负荷及冲击负荷时,减速机才能充分发挥其机能。 首先使用200小时左右,必须将润滑油放掉,冲洗干净,然后重新加入新的润滑油至油标中心,油位过高或过低都可能导致运转温度 升高等问题,以后建议每5000小时更换一次齿轮油,建议使用CLK220以上极压齿轮油。
如果确实属于减速机过载因素导致减速机温度升高,那么必须改用大一号机型;还有原因是偏心轴承损坏造成的,轴承使用久了,也会因为老化等原因损坏、而导致减速机机体温度升高;另外还需要检查油泵工作是否正常、如果油泵故障不能正常工作,则会因轴承等部位缺油,不能正常供油润滑而导致温度升高;甚至终导致轴承损坏等等;通过种种判断终确定减速机温度升高的原因;排除故障之后才能继续交付使用!
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