广东较好的液态硅胶奶瓶嘴定制公司-爱沃硅胶科技有限公司，公司目前配备全自动液态硅胶成型设备23套，高精密模具加工机台42台，各类检测、二次硫化设备25套，配备10万无尘生产及检测车间、无尘检测、硫化及包装车间。欢迎广大客户来电咨询洽谈业务！
硅胶奶嘴好还是乳胶奶嘴好？
奶嘴是人工喂养婴儿不可缺少的辅助工具。以前常用的奶嘴都是黄色不透明的乳胶奶嘴，价格便宜，使用寿命短
婴儿硅胶奶瓶ODM
广东较好的液态硅胶奶瓶嘴定制公司-爱沃硅胶科技有限公司，公司目前配备全自动液态硅胶成型设备23套，高精密模具加工机台42台，各类检测、二次硫化设备25套，配备10万无尘生产及检测车间、无尘检测、硫化及包装车间。欢迎广大客户来电咨询洽谈业务！
硅胶奶嘴好还是乳胶奶嘴好？
奶嘴是人工喂养婴儿不可缺少的辅助工具。以前常用的奶嘴都是黄色不透明的乳胶奶嘴，价格便宜，使用寿命短，高温消毒时还会有一些橡胶味。近几年，市面上推出了一种新型的硅胶奶嘴，硅胶奶嘴退出后深受广大妈妈的欢迎，渐渐改变了乳胶奶嘴雄霸奶嘴界的局势。硅胶奶嘴好还是乳胶奶嘴好呢？价格定位：硅胶奶嘴属于型奶嘴，价格比乳胶奶嘴贵。材质：硅胶奶嘴原料为硅橡胶，经毒理试验证明对人体无害；乳胶奶嘴原料是乳胶，我们也知道因为乳胶天然的材质，可能会有些橡胶的味道。婴儿硅胶奶瓶ODM
硅胶移印的处理方法
1、用清洁剂清洁模具，然后干燥模具或用风扇将其干燥并涂上脱模剂。
2、移印硅胶，硅油的正常份额，是根据客户需求，如果客户需求印刷图面积较大，则需要使用柔软的塑料头，增加硅油。相反，如果橡胶头的硬度大，则硅油不会增加或减少。 印胶头的硬度通常为15A25A°。如果硅油太大，橡胶头太软，则印刷的次数是有限的，即使是的硅胶也会被硅油破坏，导致不磨损，溶剂和老化。
3、引进的普通正常份额如下：100克硅胶参加30克硅油，胶头硬度为15A°，定制印合金移车和小图片，触摸面积比较小。如果压力接触表面较大或需要使用柔软的橡胶头，则硅胶和硅油的比例可以为100：30、100：50，但应注意的是，硅油的增加越大，橡胶头，移位印的次数，性和耐溶剂性将减少和减少，并且印产品的数量将相应减少，从而导致成本和原材料增加。婴儿硅胶奶瓶ODM
硅胶制品厂家生产的时候要注意什么？
硅胶制品难以替代得特色硅胶的化学组份和物理结构，决议了它具有许多其他同类资料难以替代得特色：吸附功能高、热安稳性好、化学性质安稳、有较高的机械强度等。硅胶依据其孔径的巨细分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。硅胶明显的特色是吸附性，吸附性主要是将空气中带电的粉尘或者是一些尘土吸附到外表，造成外表很脏，针对这样的特色，我们在出产的过程中，从炼胶阶段就对硅胶实施隔离防护，采用通明胶纸平铺外表，这样不管是运料仍是摆料过程中遇到带点的尘土或者是粉尘，都不会接触到硅胶原料外表，从而愈加清洁的出产出各种硅胶制品。婴儿硅胶奶瓶ODM
是什么原因引起硅胶制品丝印出现现象呢
丝印网版未清理干净引起的现象：在丝印过程中，如未清理干净直接丝印，会造成部分的油墨吸附在网孔上固化而堵塞网孔，当丝印刮过时，被堵塞的网孔不能渗透油墨而造成硅胶制品丝印字符的某个位置空白形成。这种情况一般是上一次丝印未清洗干净网版引起的，解决这种情况还是比较麻烦，要用布条蘸少许油墨稀释剂慢慢擦网孔，直到将堵塞物清理干净位置。在清理网版过程中要轻柔，不可太生猛，否则容易将字符意外的感光胶擦掉，整块丝印网版就报废了!婴儿硅胶奶瓶ODM
有哪些生产工艺导致硅胶制品容易破损
1、硅胶原料引起，硅胶原料本身原因也会造成硅胶制品发脆，通常情况下，硅胶制品发脆，容易破损都是因胶料本身质量不合格，撕裂强度达不到要求所引发的。部分硅胶制品生产厂家为了降低成本，往往会在原料中填充硅粉以降低成本，此类原料终的后果是做出来的产品无法到达要求。
2、硅胶制品结构或模具设计不合理引起，产品结构或模具设计的不合理，容易引起硅胶制品成型时破损，可以通过修改产品或模具结构改善。这种情况比较容易解决，一般正常情况下硅胶制品都要开样品模打样，避免做大货时出现此类的情况，影响生产交期。婴儿硅胶奶瓶ODM
硅胶制品和原料储存注意事项
一、防污：保持硅胶原材料的干净，因为一旦原料出现污渍将会导致硅胶制品报废，这也是直接影响硅胶产品外观的主要原因之一。
二、防水：硅胶原料一旦进水，易导致硅胶制品在成型过程中产生气泡现象，所以硅胶制品厂家在原料储存方面，不但要保障仓库的防水性，而且需要定期定期检查硅胶原料房间的干湿程度；
三、防霉：长期储存的硅胶制品或硅胶原料会因为仓库潮湿闷热的环境之下发生霉变，一旦硅胶发生霉变将会导致产品变形或无弹性；对于仓库的干燥通风也是硅胶制品厂家需要重点注意的事项；
四、防晒：我们通常在运输硅胶原料或产品时，一定要需要注意对其做好防高温暴晒的可能，对于相应的情况下做好相应的防晒措施，防止硅胶产品长期在高温暴晒情况下加速老化；婴儿硅胶奶瓶ODM
硅胶产品生产过程中产生气泡应该如何解决？
硅胶产品有气泡的原因是排气不足，硅胶原料放置于成型模具后，在合模的瞬间会带入许多空气，而空气是不可能与硅胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶按键成型后表面产生气泡。模具的结构不合理，硅胶成型模具的设计不太合理也会造成硅胶成型产生气泡，例如模具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式，模具大小的设计等都会造成气泡不良，但开一套模具的成本
