1.
工作介质原因
工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，终发生漏油。
2.
唇口磨损原因
清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；
重型丝杆升降机三维图
1.
工作介质原因
工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，终发生漏油。
2.
唇口磨损原因
清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；
油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；
油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。
3.
轴的原因
旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不0.8，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不HRC55；
旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。
丝杆升降机加油时应该注意哪些事项
丝杆升降机是由蜗轮蜗杆、箱体、轴承、丝杠等零部件组成。工作原理为：电机或者手动驱动蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮减速旋转，蜗轮内腔加工为内螺纹，驱动丝杠上下移动，由于内部有蜗轮蜗杆，丝杠的减速作用，达到放大推力的作用。为了保证蜗杆传动机构的装配技术要求，新装或大修时，应对蜗杆箱体进行装前检查。今天小编为大家介绍一下关于螺旋升降机注意事项：
1.丝杆升降机型号不同，加注的润滑油也有所区别。客户如果使用频率过高，就必须使用液态工业齿轮油，如果使用的是工业润滑锂基脂，润滑效果就大打折扣，也容易产生上热等问题，使蜗轮蜗杆副过快磨损。检测方法如图（2）所示，分别将两个芯轴装配到箱体孔内，箱体用三个千斤顶支撑在平板上，将其中的一根芯轴调整到与平板平行的位置，然后分别测量两芯轴距平板的距离，就可算出两轴孔的中心距来。使用的是0000#工业润滑锂基脂，升降机使用程度不频繁的情况下，工业锂基脂就能很好的起到润滑的作用。
2.丝杆部分在使用的过程中，也在长期做运动，虽然运动速度较慢，但是关于丝杆的润滑也是必不可少的，在丝杆润滑这块，我们建议采用黄油润滑，黄油因为具备较强的粘黏型，在运转速度不快的情况下，可以讲黄油涂抹与整根丝杆，在使用过程中，可以更好的润滑螺旋升降机的丝杆部分润滑。如果千分表触头直接抵触蜗轮齿面有困难时，可以在蜗轮轴上加装一个测量杆，如图（4）b）所示。
3.丝杆升降机在使用过程中，很多型号需要更换或继续添加润滑油，如使用频率较频繁，应小于一个月的时间内更换一次蜗轮箱润滑油。
丝杆升降机怎样做到止旋
丝杆跟箱体内的铝青铜蜗轮是螺纹啮合，需固定丝杆的一端，在蜗轮运转时，丝杆才能完成直线上升下降的动作。在很多客户案例中，比如支撑小车，或者上下料的设备，升降机使用的时候头部悬空是不固定的，这时候需要做防旋转。 螺旋升降机的防旋转装置有两种：1添加方形护筒，丝杆尾部加装方形挡块，与方形护筒内壁贴合。2、大型蜗轮磨损或划伤后，为了节约材料，一般采用更换轮缘修复。2丝杆上开槽，在丝杆和蜗轮的槽之间加装键。
第二种防旋转的方式，是机械上的标准加工方法，但是有弊端，键易脱落掉入箱体内部，造成机械事故。新型丝杆升降机都是用尾部加挡块的方式进行止旋。尽管每种滚轮架都选用相同的根本操作原理，但不同的丝杆加工应用场合需求选用不同的方法接近工件毛坯。 国外的丝杆升降机产品做得更加细致，护筒内部为平整的机加工面，在丝杆尾部加圆形挡块和四个铜块，与护筒内壁贴合的更为紧凑，间隙非常的小，目前我们也在向这方面改进，如您有需要，可与我们协商定制。
滚珠丝杆升降机使用范围比较广，在不同环境中工作，也需要注意很多细节问题，金宇机械给您介绍下关于滚珠丝杆升降机的在不用工作环境需要注意的地方。
1、在滚珠丝杆升降机工作时，不得进行人为的强行停机，否则将使滚珠丝杆升降机受到严重破损。
2、有负载的情况下，请不要将滚珠丝杆升降机的输入轴驱动方式变为手动操作，负载有可能会造成输入轴旋转非常危险。
3 当滚珠丝杆升降机工作在多灰尘的场所中时，请务必选择防尘罩伸缩套附件来保护丝杠，在室外使用时请务必考虑使用罩壳等装置，使机器不直接受到风吹雨打。
4、在零摄氏度以下工作时因受润滑油粘性变化的影响使得整机效率下降，所以必须选有充足的驱动源。
5、滚珠丝杆升降机在工作时其减速部件表面温度应控制在-15C°~80C°的范围以内，确保活动螺母的表面温度也在上诉范围以内。
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