中药浸膏喷雾干燥机,酵母发酵浓缩醪液喷雾干燥机
一、BH-Z系列中药浸膏喷雾干燥机--设备概述
中药浸膏喷雾干燥机装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，是利用高速离心式将粘稠液体物料雾化，物料与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状或小颗粒状成品的干燥装置，主要用于干燥热敏性的液体、解决中药浸膏、植物提取液或具有类似特性物料的喷雾干燥。而流化床排放的冷空气
草酸钴压力喷雾干燥机
中药浸膏喷雾干燥机,酵母发酵浓缩醪液喷雾干燥机
一、BH-Z系列中药浸膏喷雾干燥机--设备概述
中药浸膏喷雾干燥机装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，是利用高速离心式将粘稠液体物料雾化，物料与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状或小颗粒状成品的干燥装置，主要用于干燥热敏性的液体、解决中药浸膏、植物提取液或具有类似特性物料的喷雾干燥。而流化床排放的冷空气再经循环利用，回收率达60%以上，节能达30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷风是循环风，冷风夹带的尾料会继续返回系统，减少了尾料排放量，与使用全新风相比，含水量低，清洁度高，有利于进一步提尚广品的清洁度。
中药浸膏喷雾干燥机高速离心料液在高速离心雾化雾化盘的高速旋转下，将料液均匀地雾化成极细的液滴雾群，在塔内和风扇吹出的散热风吊经空气过滤器后，进入加热器被加热至所需进风温度要求，经热风管道至风扇进入干燥塔，与雾群接触使水分迅速蒸发而干燥成产品，干燥后的产品和尾气通过干燥塔塔底弯管至旋风分离器进行分离，旋风分离器下部经真空至收料筒内收集，经旋风分离，收集后的废气和未收集到的细小产品，由引风机抽入除尘器，经除尘器后的废气经过空气冷却器后，由引风机抽出排放。同时，增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。
中药为热敏性物料，温度过高直接影响物料性质。为了达到物料的水分要求，必须保证一定的干燥时间，中药提取物往往含有多糖或者低熔点的成分，在干燥室的温度下会熔融，黏附在干燥室上，因此设计成夹套空气冷却系统，利用自然风将夹套的热量带走，通过调节风量大小使壁温降低到合适温度。硫酸铵中废液经带夹层加热原液罐加热升温的温度范围为30°C90°C。
蛋白酶压力喷雾干燥机,粉末油脂压力喷雾干燥机,谷氨酸钠喷雾干燥机,果胶喷雾干燥机,谷氨酸喷雾干燥机
谷氨酸发酵废液的干燥方法，首先对谷氨酸发酵 废液进行浓缩，并提取硫酸铵，然后送入硫酸铵喷雾干燥设备进行干燥，喷雾干燥设备包括带夹层加热 原液罐、高压泵、喷枪、送风风机、蒸汽换热器、干燥塔、空气分布器、旋风分离器、引风机、输 送机和冷却机，干燥方法的具体步骤如下：
1、废液经带夹层加热原液罐加热升温；
2、加热后的废液经高压泵送入喷雾干燥塔塔顶的喷枪中进行喷雾；
3、在蒸汽换热器中充入过热蒸汽，冷空气经送风风机进入蒸汽换热器升温，升温 后得到的热空气被送入干燥塔塔顶的空气分布器中；
4、经空气分布器均风后的热空气与经喷枪雾化的废液一同往干燥塔的下方流动；
5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排风管 道送入旋风分离器；
6、硫酸铵喷雾干燥塔的塔底下料器将收集的大部分物料送到输送机，输送机上的物料经冷却机冷却后输送到包装间进行成品包装；
7、少部分物料经旋风分离器分离后进入旋风分离器下方的料仓，物料在料仓内通过冷却机冷却后被下料器收集，然后输送到包装间进行成品包装，旋风分离器分离出来的尾气经引风机排空。
喷雾干燥设备还包括控制台，干燥设备通过控制台实现手动或自动控制。硫酸铵中废液经带夹层加热原液罐加热升温的温度范围为30°C90°C。喷雾干燥设备还包括初中效过滤器，冷空气先通过初中效过滤器，然后经送风风机进入蒸汽换热器升温。蒸汽换热器加热温度为 200°C230°C ；喷嘴数量可以根据喷雾塔的尺寸和产品或待实现的产量为1至12个。喷雾干燥设备还包括空气过滤器，冷却机通过空气过滤器吸入空气，终实现冷却作用。
乳酸喷雾干燥机,辣椒精喷雾干燥机,纤维素酶喷雾干燥机
设备特点
中药喷雾干燥机组在设计中作了改进：
1、 塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式震击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；●二流体喷雾的雾化结构，316不锈钢材料制造，喷粉的颗径呈正态分布，
