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双轴撕碎机在设备组成上采用4组撕碎刀组，通过轴间配合实现木材、塑料、金属、垃圾等物料的初级辅助破碎、辅助进料，进而通过底部两轴及偏轴的撕碎作业。撕碎刀具采用特种合金钢、高速钢等经特殊的加工工艺制成，具有性好、强度高、可修复等特点，工作时两个撕碎齿刀之间实行差速相对运转方式，形成一个破碎齿腔，将进入的物料撕
汽车撕碎机
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双轴撕碎机在设备组成上采用4组撕碎刀组，通过轴间配合实现木材、塑料、金属、垃圾等物料的初级辅助破碎、辅助进料，进而通过底部两轴及偏轴的撕碎作业。撕碎刀具采用特种合金钢、高速钢等经特殊的加工工艺制成，具有性好、强度高、可修复等特点，工作时两个撕碎齿刀之间实行差速相对运转方式，形成一个破碎齿腔，将进入的物料撕扯、挤压至需要的粒度。齿刀在厚度、形状、排列顺序等方面设计，剪切力强，能够提高撕碎效率。
在使用过程中，金属撕碎机呈现了出料不均匀的状况，通过剖析，结了以下原因。首先是因为电压不稳，会影响电机的稳定性，导致转速不均匀，忽快忽慢等问题，进而恶化使出料不均匀，当给料不均匀时，发生阻塞，造成腔体内塞满处理未完成的物料，严峻时，很多阻塞可能会带来停机或者电机温度升。其次是电机固定不稳。当电压稳守时，跟着传动承受的力的变化，还会使得电机正本的固位移，基座螺丝松动等现象，所以要常常检查这部分是否无缺。一是现在撕碎机职业标准并不标准，配套的撕碎机刀片标准也是花样繁复，同一个厂家出产的撕碎机都可能会用到五六种不同标准的撕碎机刀具，这样就没办法让撕碎机刀片规划化批量化出产。
调查的金属撕碎机的可能性首要置疑呈现的是因为转子不平衡，发作惯性力形成的，但转子键头磨损量较小且均匀，静平衡较好，作业中没有呈现很大的振荡。查看中发现轴承座内光滑脂干枯失效，置疑可能是因为温度过高光滑脂失效形成轴承过热而焚毁。
因而今后侧重加强撕碎机的轴承光滑办理，定时定量给金属撕碎机轴承加油，运用周期略有改进但仍未有效地避免轴颈粘着面损现象的重作。终究剖析可能是因为轴承装置不妥形成的原因。
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