对硬度太大的攻件应该选用机床丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等，此外不同的丝锥设计应用在不同的工作场合，例如，机床丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。
机床丝锥与加工的材料不匹配，这个问题近几年越来越受到重视，随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不断地增加，这就需要在攻丝前，选
非标丝攻公司
对硬度太大的攻件应该选用机床丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等，此外不同的丝锥设计应用在不同的工作场合，例如，机床丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。
机床丝锥与加工的材料不匹配，这个问题近几年越来越受到重视，随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不断地增加，这就需要在攻丝前，选择好合适的丝锥产品。
东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，为客户量身定做的钨钢铣刀、钻头、成型刀、异型数控刀片等产品，保证让您满意，欢迎来电咨询。
挤压丝锥与切削丝锥加工性能比较：
1、切削丝锥具有不完全螺纹牙形切削齿及容屑槽，切削齿逐步切入，切屑由容屑槽排出，挤压丝锥具有完全螺纹牙形挤压引导锥，逐步挤入，无切屑产生；
2、丝锥径向剖面 切削丝锥呈圆形，有容屑槽；挤压丝锥呈多棱形，依靠棱脊参与挤压，无容屑槽，需要时可设油槽；
3、加工后的螺纹 切削螺纹金属组织纤维是被切断的，齿顶平直，挤压螺纹金属组织纤维是连续的，齿顶呈“M”状且不平整。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
东莞市川业五金有限公司非标丝攻可根据外形分为直槽丝锥、螺旋丝锥、先端丝锥（螺尖丝锥）、挤压丝锥，准确地选用丝锥加工内 螺纹，可以保证螺纹连接的质量，并提高丝锥的使用寿命。
非标丝攻是一种加工内螺纹的螺纹工具，虽然一般多使用车床切制或用螺丝攻攻牙，但直径小及多量生产等情形几乎都是以非标丝攻，适当减少丝锥前角，适当增加切削锥的长度，降低硬度并及时更换丝锥。
东莞市川业五金有限公司作为一个具有不断意识的刀具制造企业，我们持续协同来自制造业发达的欧美供应商，从刀具材料、砂轮、磨削液、磨削工艺、刃口处理、刀具涂层等每个细节进行不断的改进。3、机用与手用丝攻外形上不同，两者的导向刃不同，因为切削工具不同，手用丝锥的导向刃设计的长，机用的短。与此同时，我们和各行业的用户在刀具的应用上积极配合，满足客户对加工效率提升和单位加工成本降低的需要。
挤压丝攻是透过挤压材料形成牙山，牙山左右两边的材料，受到丝攻挤压，所加工出来的内螺纹，牙顶会形成像火山口一样的U形缺口，此部位被称为牙口，牙口部过大时，如果外螺纹锁歪，就非常容易卡进牙口，造成螺牙死锁或锁付不良的问题，而且如果牙口剥落，也可能造成电路板短路。螺丝攻的螺纹部在攻牙时虽有引导作用，螺丝攻的自行前进作用，但因切削性差的材料或丝攻外径大，丝攻与切削中的内螺纹之间的摩擦阻力上升是构成丝攻的融着使内螺纹加工面不良的原因，为此螺纹刃锋口起向刃背约有一个小离隙，此为螺纹离隙。
用切削式丝攻加工时，攻牙前的底孔径，等于攻牙后的内螺纹内径，原因是内螺纹是用切削出来的，而挤压丝攻是透过挤压底孔，慢慢塑型成内径，所以底孔径一定要比内径大，底孔径设定正确，才能挤压出适当的牙形。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
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