因此，泵的泄油管不宜与液压系统其他回油管连接在一起，以免系统压力冲击波传入泵壳体内，破坏泵的正常工作或使泵壳体内缺润滑油，形成干摩擦，造成摩擦副损坏。应将泵的泄油管单独通入油箱，并插入油箱液面以下，以防止空气进入液压系统。为了防止泵的振动沿管道传至系统引起系统振动噪声，在泵的吸入口和压出口可各安装一段软管，长度不应超过600mm，吸入口软管要有一定的强度，避免由于管内形成真空而使其出现变形现象。
大号流量软管泵厂家
因此，泵的泄油管不宜与液压系统其他回油管连接在一起，以免系统压力冲击波传入泵壳体内，破坏泵的正常工作或使泵壳体内缺润滑油，形成干摩擦，造成摩擦副损坏。应将泵的泄油管单独通入油箱，并插入油箱液面以下，以防止空气进入液压系统。
为了防止泵的振动沿管道传至系统引起系统振动噪声，在泵的吸入口和压出口可各安装一段软管，长度不应超过600mm，吸入口软管要有一定的强度，避免由于管内形成真空而使其出现变形现象。
很多客户都会谈论软管泵在输送粘液方面的问题，那么今天就一起来看看软管泵输送粘液的特点吧。
(1)软管泵属容积式类，具有无机器密封、自吸本领强、自等特性。
(2)无泵阀，不会孕育发生密封类泵的泄汤和睦阻征象，杜绝了因走漏而造成的跑、冒、滴、漏丧失和污染，自身现场洁净。
(3)软管泵布局简朴，无叶轮、无容室等布局，顺应性强，液体、浆状和浓厚悬浮物料均可运送.分外是离弹性的软管空腔能泵吸有杂质的液体、种种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆，并且平滑的软管内腔育发生任何堵塞。容许有较大的固态物粒子。运送介质的浓度可大于70%.因此非常轻便输送高浓度的物料等等。
泵振动原因
1.由于泵的制造工艺不合格：转子不平衡；泵与电机轴不同心；转子与定子部件碰撞或摩擦；
2.泵长期使用磨损老化：叶轮松动；轴承损坏或轴承间隙大；
3.在进水管、叶轮和泵中存在杂质，泵与基础不牢固固定，发生共振强化。
4.在泵内推进水流时，空化必然产生振动。
由此可以得出泵的振动原因很多，其中一些是不可避免的。这就要求我们处理泵的振动问题。除了加强泵的制造工艺，降低振动幅度外，在给水泵内安装橡胶隔振器、弹簧隔振器和SUI底座也成为泵振动控制的重要手段。
软管泵是由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。在流体介质输送这一领域，尤其是高浓度、高扬程生产工艺中，软管泵必将发挥其优势，也同时带来了输送流体介质生产革命。下面小编与大家分享软管泵的些许小常识。
一、软管泵配置的选择：任何设备如同世界上一切事物一样，有自身的优点和缺点，软管泵使用首先应从设备选型开始注意配套设施选择。软管泵实现调速进行流量调整，关键设备是变频器或调速电机，而调速电机使用因存维修量大，故障率较高等缺点而被变频调速技术取代，正确选用合适变频调速设施是充分发挥软管泵效能一个非常重要环节。
二、采用正确的维护保养：，延长泵和变频器使用寿命是生产过程顺利实现基础。首先要选择适当位置来安装变频器，避免与油、水、矿浆等介质接触，防止事故发生，其次对机械部分定期按设备说明书提供方法及故障处理办法进行维护保养。
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