厦门市宏珏电子科技有限公司是一家从事高精密陶瓷测温材料和新型微波陶瓷材料及微波元器件的研发、生产、销售的高新技术企业。公司推出的全序列高精密度陶瓷测温环，测温块产品，覆盖500℃—1900℃测温范围，能准确提供窑炉炉膛的实际温度效应，具有良好的准确性和稳定性。 欢迎来电咨询！
另外，测温环或测温块测量的是烧结过程的总热量。除了窑炉设定温度，测温环的显示温度还与温度保持时间以及其它烧结条件
陶瓷测温块
厦门市宏珏电子科技有限公司是一家从事高精密陶瓷测温材料和新型微波陶瓷材料及微波元器件的研发、生产、销售的高新技术企业。公司推出的全序列高精密度陶瓷测温环，测温块产品，覆盖500℃—1900℃测温范围，能准确提供窑炉炉膛的实际温度效应，具有良好的准确性和稳定性。 欢迎来电咨询！
另外，测温环或测温块测量的是烧结过程的总热量。除了窑炉设定温度，测温环的显示温度还与温度保持时间以及其它烧结条件有关，如气氛、垫板导热、产品摆放等。
例如，在恒定的设定温度，随着保温时间延长，测温环或测温块将继续收缩，测试出来的温度会持续变大。
保温时间对测温环、测温块有何影响？
在恒定的设定温度下，测温环或测温块会持续收缩，受热时间越长，显示的温度越高。
测温环、测温块使用什么样的垫板？
测温环或测温块烧结时应该使用非反应性材料的垫板，如ZrO2、Al2O3、SiN等。反应性材料的垫板，如石墨等，可能使测温环或测温块产生变化，影响测量结果。同时保持垫板干净，平整，表面粗糙或者凹凸不平会使测温环或测温块的收缩受到影响，导致测量结果不准确。
b.形状发生改变
测温环在烧结后会变成椭圆形状，可能由于窑炉构造或者产品摆放，测温环在烧结过程中各方位的辐射热和对流热存在差异。测温环、测温块在烧结后会变成台型或者缩腰，原因可能有：垫板导热系数太小、窑炉上下层有温差、窑炉部分发热体给热不均匀、垫板表面粗糙或受污染。
炉膛尺寸与燃料的性质和燃烧方式的选择有关。炉膛的容积V根据燃料的容积热负荷qV确定。容积热负荷qV与燃料性质有关：炉膛容积V=输入热功率Q容积热负荷qV。炉膛的截面积F根据燃料的截面热负荷qF确定。截面热负荷qF与燃料性质有关：炉膛截面积F=输入热功率Q截面热负荷qF根据燃烧器布置的需要，可以确定炉膛截面形状。如对于切圆燃烧，截面接近于正方形，则截面的边长为F0.5。
（作者： 来源：）
