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立轴式破碎机广泛应用于矿山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、电力等行业。立轴式破碎机具有破碎比大，出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响、无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料不宜堵塞等特点。长期的使用肯定会沾有许多灰尘，灰尘过多就会影响其使用，降低效率，从而使立轴式破碎机的使用寿命减短。

立轴式破碎机内部灰尘清理方法

1、将立轴式破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器都分别更换一下，可以更换成LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除尘器。依据粉尘的特性，采用防水防油的滤料。为了确保设备可靠运行，在购买袋式除尘器的重要配件时应注意和规格型号，以减少设备因为不匹配而提升的故障率

2、改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置立轴式破碎机的除尘器；将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了1台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置(风管的角度大);在进风口设置进风箱，使立轴式破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。其工艺布置。灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。

3、皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。

4、根据既有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高立轴式破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需在立轴式破碎机物料入口处适当淋水(求在开立轴式破碎机10～20min后进行)。

5、加强除尘设备的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。

立轴式破碎机的特点

1、破碎比大，产量高，比国内同类产品高出1.4倍，易损件采用高硬度、高韧性、多元合金材质，寿命提高了2－3倍，锤头与反击板之间的间隙可调，能满足多种料度条件；

2、立轴式破碎机是综合国内外同类破碎机技术，有冲击破与锤破的优点。对主要技术参数进行优化设计研制成的新型细碎、粗磨产品，主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料，用于建筑用砂、铁矿石、砂岩、石膏、煤矸石、块煤等其它中硬矿石的破碎；

3、具有破碎比大、能耗少、运转平稳、结构简单、操作维修方便等特点，是一种真正的多用途、率、低成本的新型破碎设备。

立轴式破碎机的故障排除

一、故障现象：粒度细

①原因：锤头多；

②解决方法：减掉一层或两层锤头；

二、故障现象：粒度粗

①原因：皮带松或转速低；

②解决方法：调紧皮带，检查电压是否为 380V；

三、故障现象：破碎机体摆动

①原因：转子离心力不平衡；

②解决方法：更换新锤头，或调整推头重量。

立轴式破碎机基本简介、工作原理、应用范围、特点等内容详述

了解立轴式破碎机保养维修要点让您的破碎机更加

立轴式破碎机通常也叫立式复合砂机是一种新型的制砂设备，其内部结构优良，性能优越，造砂效果好，锤头性高，可击穿各种石材，如河卵石、大理石、石灰石等。

立式复合造型机如要保护环境，应按照机械公司提供的说明书定期进行维护。破碎机制造商制定立式复合造型机三级维修方案，从内到外包覆，主要防止复式造型机长期稳定运行。

一次维修是立式复合砂机的阶段维修。它主要由经营者操作。按照计划，维修人员协助部分拆卸和装配检查设备，清理部件，清理油路、管道，更换或清理油路、毯子、滤油器，调整设备各部分的匹配间隙，并安装设备的所有部件。一次维修时间为2-4时。一次维修完成后，尚未清理的瑕疵应当记录在案。机电设备部门将接受检查。操作人员应详细填写检验记录，并将检验表格提交设备部门备案。

二次维修是指立式复合砂机设备的二次维护，主要以维修人员、操作人员参与其中。二次维修包括设备维修计划、部分拆卸检查和设备修理、更换或修理磨损部件、清洁、更换机油、检查和修理电气部件，使设备的技术状况完全符合所要求的设备完整性标准。二次维修所需时间约为1-3天。二次维修完成后，维修人员应当详细填写维修记录，机电设备部门和操作人员应当接受检查，并将验收表报送设备部门备案。