丁基再生胶在自行车内胎中的作用
使用丁基再生胶生产自行车DINGJI内胎可以降低生产成本，但丁基再生胶在内胎加工中不仅可以降低原料成本，还能够改进胶料硫化性能，改善丁基内胎接头工艺，提高内胎抗撕裂性能；起到这些作用的前提是在丁基再生胶质量的基础上的。
全丁基再生胶生产内胎基础配方
丁基再生胶 180份，硫磺 2份，促进剂 6份，氧化锌 5份，硬脂酸 1份，炭黑
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丁基再生胶在自行车内胎中的作用
使用丁基再生胶生产自行车DINGJI内胎可以降低生产成本，但丁基再生胶在内胎加工中不仅可以降低原料成本，还能够改进胶料硫化性能，改善丁基内胎接头工艺，提高内胎抗撕裂性能；起到这些作用的前提是在丁基再生胶质量的基础上的。
全丁基再生胶生产内胎基础配方
丁基再生胶 180份，硫磺 2份，促进剂 6份，氧化锌 5份，硬脂酸 1份，炭黑 60份，石蜡油 20份，增粘树脂 6份，其他 20份；合计：299份。
丁基内胎
载重车辆内胎中可以使用丁基再生胶
众所周知，天然橡胶具有良好的弹性和机械强度，是橡胶制品中的橡胶原料，但以天然胶为主要原料加工而成的内胎产品的耐气透性、耐热性、耐老化性能相对较差，对长期在高温、高速下行驶的载重车辆而言十分不利；丁基橡胶气密性好、耐热、耐臭氧、耐老化，但市场价格偏高；丁基再生胶是废旧丁基橡胶制品加工而成的产物，保留了丁基橡胶原有的性能特点，其价格又比丁基橡胶低很多；因此从性能和成本上看，橡胶制品厂家是可以使用丁基橡胶与丁基再生胶并用生产载重车辆内胎的。
与丁基橡胶相比，丁基再生胶的硫化速度更快、与其他种类的橡胶相容性更高、耐老化性能更出色，比如使用丁基再生胶与天然胶并用生产橡胶制品时，丁基再生胶（主要是辐射法丁基再生胶）可以以任意比例（控制在50份以下）与天然胶并用，显著改善橡胶制品的耐老化性、耐热性、耐透气性，降低橡胶制品原料成本。
与丁基原胶相比，丁基橡胶是回收再利用的物质，在生产丁基制品的时候需要合理控制用量。的丁基再生胶一般可替代更多组分的丁基橡胶生产橡胶制品，降低更多的生产成本。
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