对辊式制砂机在两辊之间设置调节螺栓和垫片调节装置，调节排出的粒度。对辊式制砂机的排出形式包括两个方面
调节螺栓:在对辊式制砂机的两辊之间安装楔形装置，在楔形装置的上部安装调节螺栓，调节材料粒度的大小通过调节螺栓进行调节，调节螺栓向上拉楔形时，两辊之间的间隙变大，排出粒度变大，调节螺栓向下拉楔形时，排出粒度变小
小型移动式对辊制砂机
对辊式制砂机在两辊之间设置调节螺栓和垫片调节装置，调节排出的粒度。对辊式制砂机的排出形式包括两个方面
调节螺栓:在对辊式制砂机的两辊之间安装楔形装置，在楔形装置的上部安装调节螺栓，调节材料粒度的大小通过调节螺栓进行调节，调节螺栓向上拉楔形时，两辊之间的间隙变大，排出粒度变大，调节螺栓向下拉楔形时，排出粒度变小
增减垫片:在框架和活动轴承之间放置不同厚度的垫片，通过增减垫片的数量和厚度来调整排放粒度。如果增加垫片，两辊之间的间隙会变大，垫片会减少，两辊之间的间隙会减小。
机械设备故障，不仅是由于设备本身的质量问题，也会影响设备的日常维护和运转，以双齿辊破碎机为例。双齿辊破碎机是一种具有很好的破碎能力的设备，在市场上也很。但当用户说双齿辊破碎机出现毛病时，本来的设备毛病很常见，有的设备本身质量还可以，那为什么会有问题呢？这取决于用户自己怎么对待双齿辊破碎机。由于机器通常是定期保养的，而且要正确操作，如果操作不妥，会导致毛病发生。现在让我们了解下在操作双齿辊破碎机时应该留意什么。
1.在生产过程中，在前面的是双齿辊破碎机设备相应的除铁设备，加强物料去除作业。一些非粉碎的物料，如夹在两辊之间的铁器会严重损坏双齿辊式破碎机，形成事端。
2.双齿辊破碎机在运转过程中应留意问题，特别是当较大物料进入破碎机腔体时，大块物料容易从破碎腔中弹出，形成人员伤亡。
3.当遇到粘料等阻塞问题时，不能在工作过程中进行疏通，要做停车处理。
4.不应使双齿辊式破碎机过载，应随时留意电器仪表。
5.轴承应及时加油，使轴承无漏油现象。
6.将可移动的设备平面底架，除去灰尘等物料，避免双齿辊破碎机遇到不能破碎的物料，可移动的轴承不能在底架上移动，避免形成严峻的事端。
在使用和维护期间尽可能多地保持：
1.空载启动，需要在启动前检查并清除破碎机中的残留材料。
2.检查主变速箱和副变速箱中的机油油位，以确保足够的机油供应。
3.启动破碎机达到正常转速，并在没有异常的情况下开始进料。
4.无论采用何种进料方式，都应提供可靠的除铁装置，以防止其他异物进入并损坏破碎腔。
5.当破碎机材料强度、粒度或破碎比发生变化时，应重新调整缓冲缸的氮气压力（适用范围为1.5-4兆帕）。
6.在正常停机期间，提前停止供应。当所有材料都从破碎机中排出后，停止使用。
7.破碎机主，副传动齿轮箱采用齿轮油润滑，夏季和冬季应及时更换油箱内的润滑油。
8.定期取样，检查破碎机产品尺寸是否符合要求。如有必要，可调整破碎辊的间距。
9.维护维修如果需要打开主驱动齿轮箱和副驱动齿轮箱的机盖，需要更换橡胶密封圈并在重新安装前均匀涂抹一层密封剂，以防止漏油和密封表面渗油。
10.维修后，重新组装零件时，应严格按照齿辊式破碎机的图片控制拧紧扭矩及其顺序。
11.长期停用或初次启动时，应提前2-3圈用人力转动带轮，以保证机器运转平稳，待电机方向正确后，才能正式启动。
对辊破碎机的使用需要按照一定的操作注意事项进行，因为只有这样才能更好的保证设备的使用效果，避免危险事故及操作不当的情况出现，导致出现一些不必要的麻烦。
准备
检查各部件是否、完好。
检查安全装置、照明、信号是否完好。
检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要
