导致坩埚清洁度不达标的现象的主要原因就是清洁度的差别。尽管国外生产和国产的热分析坩埚看起来都是干净的，但是进口的是在无尘空间里面生产洁净度比较高，而国产的热分析坩埚基本上达不到这一要求，所以会有肉眼看不到的细1菌与颗粒。这些就会影响实验的基线变化。采用熔炉集中熔炼，热能得到充分的集中利用,熔化精炼以后再分送到各个压铸机台旁保温炉供压铸机作业。建议在做实验之前，不管是进口的还
石墨坩埚生产厂家
导致坩埚清洁度不达标的现象的主要原因就是清洁度的差别。尽管国外生产和国产的热分析坩埚看起来都是干净的，但是进口的是在无尘空间里面生产洁净度比较高，而国产的热分析坩埚基本上达不到这一要求，所以会有肉眼看不到的细1菌与颗粒。这些就会影响实验的基线变化。采用熔炉集中熔炼，热能得到充分的集中利用,熔化精炼以后再分送到各个压铸机台旁保温炉供压铸机作业。建议在做实验之前，不管是进口的还是国产的热分析坩埚，都需要清洗干净，这样就会发现在实验的过程中基线明显会稳定很多，也会发现清洗干净之后国产的和进口的热分析坩埚没有太大的区别。
坩埚出现问题的处理方法：
1.在稀盐酸或稀硝1酸。
2.内煮沸(用稀盐酸比较方便,配成（1.5-2）mol/L的盐酸溶液)注意所用的酸盐中不得含有硝1酸,1盐,卤素等到氧化剂.
3.如用稀酸尚不能洗净时,则用焦硫1酸钾,碳酸钠或硼砂熔融清洗
4.如仍有污点,或表面发乌,则用通过100筛目的无尖锐棱角的细砂,用水润湿进行轻轻磨擦,使表面恢复。
坩埚可分成石墨坩埚、黏土坩埚和金属材料坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异形石墨坩埚及高纯度石墨坩埚三种。多种类型的石墨坩埚，因为特性、主要用途和应用标准不一样，常用的原料、生产制造方式、生产工艺和商品规格型号也都有所区别。抗冲击性：石墨坩埚能够承担的热冲击性抗压强度极高，因此一切处理工艺都能够安心开展。用二氧化锆作耐火材料，加进5％的氧化钙作稳定剂，它的耐热温度比氧化铝高500度，绝热能力比添加以前提高三倍。耐碱性：材料的添加明显改进坩埚的质量，在耐酸性化指标值层面主要表现，并大大的地增加石墨坩埚的使用期限。
坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。坩埚在使用时常常需要将其加热到很高的温度，这样在使用结束冷去之后清洗时就需要广大用户进行的清洗，不仅要清洗干净，同时还要保证该设备不会受到破损。从2008年开始，开始采用耐高温的合成材料，可直接受热，加热后不能骤冷，用坩埚钳取下，坩埚受热时放在泥三角上，蒸发时要搅拌；将近蒸干时用余热蒸干，坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类
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