佛山rco催化燃烧装置厂家施工常用解决方案「绿格」

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催化燃烧装置采用 RCO催化剂，在低温下对废气中的可燃物进行氧化分解，由于催化剂加快了氧化分解过程，大多数烃类在300~450℃的温度下，通过催化剂可进行氧化分解，即中断分子链，从而达到分解有机物的效果。

相对于直接燃烧和热力燃烧，催化燃烧装置需要的燃料少，能耗低，而且装置设备体积小。但由于所用催化剂中i毒、催化床更换及清洁费用高等问题，因此推广和应用工业废气治理，需要更多的实战经验，并设计出理想的废气环保方案，根据不同 VOCs废气选用不同的催化剂，设计出更适合 RCO催化燃烧的设备， VOCs废气治理方案设计与设备设计同等重要，以确保更好的治理效果。

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催化燃烧设备工作原理

活性炭吸附的实质是利用活性灰吸附的将性把低浓度人入里皮飞中时有饥浴剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直按排空，具头顶定一个以刚K细印过在。开没有把有机i溶剂处理掉。是一个物理过程。催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性灰中被吸附的有机i溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机i溶剂从活性炭中脱附出来，开且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器。

活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备组成：

活性炭吸附净化装置

吸附床内装有活性炭层和气流分散器，用于吸附和浓缩有机物分子，净化后的洁净气体可达到相应大气污染物排放标准。活化炭采用抽屉设计，装料极为方便。该吸附单元的单床设计风量为20000m3/h，每套净化处理系统都有多个吸附单元，其中一个用于脱附，其余的用于吸附，多个吸附单元通过 PLC自动开关，轮流工作。

采用热力学性能优良的蜂窝状活性炭，其孔结构发达，比表面积大，流体阻力小，具有低阻、低消耗、高吸附率等优点，非常适合大风量、低浓度的工业有机废气净化处理。如：在喷漆车间对甲醛、苯、甲i苯和二甲i苯等有毒有害气体进行治理，效果显著。

绿缘催化燃烧设备批发商提示，使用吸收塔处理这种挥发性气体的一般处理，较好的办法是利用液体吸收，从而消除这些有害气体其他危害，同时还对一些有用的成分进行回收。这种操作一般在吸水塔内进行，可由设备控制，调节吸管塔的化学反应过程，有利于吸收废气，也有助于减少有害物质的危害。

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技术理念：首先，催化燃烧设备可以分解工业废气中的有毒有害物质，经过分解后的工业废气可以达标排放，催化燃烧设备在达到消菌的同时不产生二次污染。催燃装置可广泛用于采油(气)田、石化、等防爆要求

能脱除臭味的催化燃烧设备：能脱除挥发性有机物和主要污染物如无机物、氨气、硫醇类等，其脱臭率可达99%以上，超过了恶臭污染物排放标准。使用催化燃烧设备时，不需添加任何物质：只需在催化燃烧设备上设置相应的排风管和排风力，通过催化燃烧设备分解和净化恶臭即可。

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催燃装置的催燃基本原理是在催化剂的作用下，将工业废气中的氮氧类迅速空气氧化为水和二氧化碳，达到低温标准，从而超过有机废气处理目标。整个催化燃烧装置都是在催化燃烧中进行的。通过加热到200~400℃再进入气缸，工业尾气首先由热交换器排入金属催化剂床，根据金属催化剂床，氮氧化合物的分子结构和混合气体中的氧原子分别被吸附在金属催化剂的表面层而起活性作用。由于表面吸附减少反应的活化能，所以在低温下，烃类和氧分子被氧化，生成二氧化碳和水。

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新燃烧装置的设计过程中，采用了很多新工艺、新制造技术，从而满足了目前各领域的使用要求，而这类装置的研发，更多地侧重于对环境的实际使用要求，所以催化燃烧装置通过采用新技术，可使催化燃烧装置达到环保、节能的应用效果，通过对尾气进行有效处理，达到更理想的使用效果。

1、制造商设计和制造工艺

随着催化燃烧装置的不断改进，只有具备了催化燃烧装置条件的厂家，才能在该装置的设计中有效地运用新技术，因此用户在选择该装置时，不仅要了解设备的型号，还应考虑其使用工艺，还应考虑厂家的应用工艺，因为厂家生产设备。同时还采用了高质量的加工设备，通过基础材料和高质量配件的使用，满足了当代用户的选配和使用需求。

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2、换代设备的改造与应用

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