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拼板工艺让木材更稳定
木材经过长度、宽度的加工后，要进行厚度的加工。 这才完成了初选的步骤，接下来经过初加工的木材要通过多片锯进行多片切割。为了拼板时板材无缝隙拼接我们使用了全自动修边锯， 为确保板材美观，我们要对每一个部件的颜色、纹理进行严格的比对拼接，确保产品的合格。
为尽量避免
高频全自动拼板机
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视频作者：高密市连意环保科技有限公司
拼板工艺让木材更稳定
木材经过长度、宽度的加工后，要进行厚度的加工。 这才完成了初选的步骤，接下来经过初加工的木材要通过多片锯进行多片切割。为了拼板时板材无缝隙拼接我们使用了全自动修边锯， 为确保板材美观，我们要对每一个部件的颜色、纹理进行严格的比对拼接，确保产品的合格。
为尽量避免出现这一问题，木材在“拼板”工艺时需要注意，即把整板裁成几条，再将其拼接起来，一来可以剔除木材带有缺陷的部分，二来能降低木材的涨缩系数，提高稳定性。
拼板机怎么操作
先按电源开关通电后，首先按反转按钮，夹具体反转，再按料架退回按钮， 再按正转按钮，夹具体正转60度，紧按料架前进按钮，使压在料架园管上，自动停杆，拼板机开始拼板或卸板，从平面用板机夹紧或松开压板，从上面用悬挂气缸压紧。
先按电源开关通电后，首先按反转按钮，夹具体反转，再按料架退回按钮， 再按正转按钮，夹具体正转60度，紧按料架前进按钮，使压在料架园管上，自动停杆，拼板机开始拼板或卸板，从平面用板机夹紧或松开压板，从上面用悬挂气缸压紧。30 mm板材用3组辅助压紧。压紧后，两个悬挂气缸退回支架面板两侧，检验无障碍重新按启动按钮如此循环作业。
拼板机生产工艺和设备的改进
简略阐述和分析了近年国内外企业对全自动拼板机生产工艺及设备所作的改进，提出了采用高频热压法的国产实木复合地板生产线设计和配套方案
简略阐述和分析了近年国内外企业对全自动拼板机生产工艺及设备所作的改进，提出了采用高频热压法的国产实木复合地板生产线设计和配套方案。
国内外有些木材加工机器厂研制了拼3～5 mm厚的表层短木条拼板机。三层实木复合地板表层木条多是50～70 mm宽、150～400 mm长，能拼成900 mm宽、2200 mm长的大板，但由于条件限制，目前，一般只能拼200 mm宽的大板;木条拼接时，要求相邻木条的端面接缝前后错开，不得在同上，普通冷压胶轮转式拼板机无法拼这些短薄木条。
正确操作拼板机的流程
拼板机厂家小编告诉你操作拼板机是一件比较困难的事情，但是如果按照使用说明一步一步的进行操作就会变的十分简单。正确操作拼板机才会使用长久，给用户自己带来更加好的体验。
操作拼板机注意事项：
1、拼板机旋转时悬挂气缸必须提前退回支架面板两侧。
2、严禁夹具体压在料架上继续正转，避免出现重大设备操作事故。
3、将夹具体回转空间的木板块及其他阻碍物清理干净，使拼板机运行顺利。
4、先手动试车，确定无误，再用自动方式操作。
5、每完成一个工作循环要进行下一循环时，必须重新进行c、d两项检查，保证机器能够正常运转。
6、自动操作时，若发生中途停电等意外状况时，应当立即按下SHOP键，等电源恢复正常时再以手动方式调回工作点。
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