对将传送皮带停下，在称重皮带上放置一个物体，读取重量，看看你所知道的重量是否相符。
这样的做法是完全错误的。在传送皮带开启时，检重秤在更多振动并在运动状态下运行，这会带来更多误差，和静止状态下的测试结果无法直接比较。这也是动态检重秤的传感器需要经过特殊设计以满足特定精度要求的原因。其实，在静态状况下放置物体得到的数值，仅仅是服务工程师用来作为确定动态重量的起始参考点。
包装箱自动剔除称重机尺寸
对将传送皮带停下，在称重皮带上放置一个物体，读取重量，看看你所知道的重量是否相符。
这样的做法是完全错误的。在传送皮带开启时，检重秤在更多振动并在运动状态下运行，这会带来更多误差，和静止状态下的测试结果无法直接比较。这也是动态检重秤的传感器需要经过特殊设计以满足特定精度要求的原因。其实，在静态状况下放置物体得到的数值，仅仅是服务工程师用来作为确定动态重量的起始参考点。譬如一台自动检重秤在静止时，称得一个物品的重量是500g，而这台检重秤动起来的时候，称取同一个物体，得到的重量变成了502g。这时候检重秤就需要进行校准，减去2g。一般来说，现在的检重秤都有可以通过放置静态参考物，再进行比较并自动调整这个数值。
另外还有一个错误的做法，就是将一个例如砝码等已知重量的物体，通过皮带读取数值，确认秤是否准确。即使这个砝码的重量与您产品的重量是相等的，也可能因为其在皮带传输时的动态性状（例如长度、形状不同）而造成很大的误差。
称重机，一种在皮带运转时动态称重检测产品的设备，可识别产品重量是否达标，重量异常产品声光报警，并从流水线中自动剔除掉欠重、超重不良品。
或者按照预先设置的重量范围，将不同重量规格的产品，自动分选到相应的重量等级区域内。
珠海大航为用户提供以下在线重量检测机解决方案：
1.净含量检测：单品（袋装、盒装、包装、瓶装、罐装等等）重量检测；
2.包装件检测：整箱/袋/包产品少装漏装检测；
3.零附件检测：产品说明书、配件附件等漏装漏放检测；
4.重量分选：按照预先设置的不同重量范围，分选段可以将不同重量规格的产品自动分选至相应的重量等级区域内；
5.金检重检：主要帮助生产商检测出产品净含量、产品漏装、产品含有金属杂质等不合格品并自动剔除。
自动检重机在喷印、贴标系统的运用 世纪慧芯为某铸件产品公司配套的高速重量分选机，专门用于该公司成品包装自动生产流水线上的检重计量、数据存储、重量打印等工艺。当包装好的成品通过高速重量分选机的称重段时，控制系统暂停输送带以确保称重系统获取产品的准确数据，在正确获得产品数据后将数据信息同步传送至喷码机，通过喷码机可以实现把产品的各类数据实时的无接触喷码。世纪慧芯的分选机应用在标签打印贴标行业为该行业的经济成本做出又一项突破。
检重秤在设备安装就位后，需行以下投运工作：
1)在称重指示器上为检重秤设置操作参数；
2)标定系统输送机的速度；
3)标定承载器；
4)设置存储在称重指示器中的产品信息；
5)进行动态调整。
完成上述工作后，检重秤才能投入运行。由于不同检重秤的投运步骤、参数设置、标定、调整不尽相同，以下涉及投运的内容仅供参考。
一、在称重指示器上为检重秤设置操作参数
在安装好称重指示器后，须将一些数据输入仪表中，以使系统正常工作。检重秤操作参数设置一般应包括以下内容：
1)设置检重秤及所用承载器的型号；
2)设置称重指示器用于计算的参数；
3)设置称重参数；
4)设置充料控制；
5)设置需打印的事项信息；
6)设置外部剔除控制系统的参数；
7)设置称重指示器的称重菜单；
8)设置多种产品方式；
9)设置剔除装置检查；
10)设置产品目标重量、重量分区、剔除时间等；
11)定义或修改口令；
12)设置输入或输出功能；
13)定义报警状态；
14)设置日期或时间；
15)设置语言。
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