一般来说，硬度越大的锤头其性也愈大。要提高锤头的性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的关键。
锤头常用的材料有：高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头正常运行，诺森铸造铸造为
双金属高铬锤头铸造厂
一般来说，硬度越大的锤头其性也愈大。要提高锤头的性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的关键。
锤头常用的材料有：高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头正常运行，诺森铸造铸造为解决普通锤头单一材料韧性和硬度的矛盾，提高产品的抗磨性能，研制了新型的抗磨材料——双液热复合材料，该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨特的生产工艺,集高铬合金铸优异抗磨性、高温性、抗热疲劳(或耐蚀)性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,具有单一金属材料难以达成的优良性和抗冲击的整体综合性能。
高铬合金锤头的三大性能
1、采用了当代的全新炉内双金属热复合工艺，锤头采用性好的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的合金钢集韧性和性为一体使产品既又不断裂，让钢和铁结合使产品具有良好的、耐冲击、等综合性能。
2、高铬合金锤头的性强、安全性能好、优越
3、采用双金属炉内一次浇筑成型技术，特殊热处理手段，细化晶粒，得到高纯度马氏体，在运用巧妙的的消应力方法，极大的提高硬度的同时，增加韧性，不易断裂，成功铸造出比普通双金属复合锤头度高达1.5倍，比普通超高猛硬质合金锤头高达3.5倍的高铬锤头。
高铬合金锤头缩孔的类型和合金结晶特点有关。一般来说，共晶成分的合金，液态合金黏度小，流动性好，易产生集中缩孔。共晶和过共晶成分的合金，凝固范围大，树枝状结晶发达，则易产生缩松。高铬合金锤头合金液态和凝固期收缩的大小，直接与缩孔的形成倾向有关。液态和凝固期收缩越大，缩孔形成倾向也越大。凡能促使合金减少液态和凝固期收缩的工艺措施，皆有利于减少高铬合金锤头缩孔，如调整成分，和降低浇筑温度等，都能减少高铬合金锤头缩孔的形成。
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