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如何进行检查输煤皮带机配件是不是能正常工作 输煤皮带机配件检查方法一般是采取看、摸、听、嗅、试和量等办法。看是从外观检查；摸是用手感触其温升、振动和松紧程度等；听是对运行声音的辨别；嗅是对发出气味的鉴定，如油温升高的气味和电气绝缘过热发出的焦臭气味等；试是对安全保护装置灵敏可靠性的试验；量是用量具和仪器对运行的机件，特别是受磨损件作必要的测量。 巡回检查还包括开机
输煤皮带机配件


如何进行检查输煤皮带机配件是不是能正常工作

输煤皮带机配件检查方法一般是采取看、摸、听、嗅、试和量等办法。看是从外观检查；摸是用手感触其温升、振动和松紧程度等；听是对运行声音的辨别；嗅是对发出气味的鉴定，如油温升高的气味和电气绝缘过热发出的焦臭气味等；试是对安全保护装置灵敏可靠性的试验；量是用量具和仪器对运行的机件，特别是受磨损件作必要的测量。 巡回检查还包括开机前的检查。在开机前，首先，要对工作地点的支架和巷道进行一次检查，注意刮板输送机上是否有人工作或有其它障碍物，检查电缆是否卡紧，吊挂是否符合要求。若无问题，则点动输送机，看其运行是否正常。接着应对机身、机头、机尾进行重点检查。



输煤皮带机配件的定期检修

定期检修是根据设备的运行规律，对输煤皮带机配件进行周期性维护保养。分为日检、周检和季检。 每日由检修班进行的检修。它除包括巡回检查的内容外，还需要换一些易损件和处理一些影响安全运行的问题。重点应检查：更换磨损和损坏的链环、接链环和刮板。处理减速器和液力耦合器的漏油。检查溜槽（特别是过渡槽）、挡煤板及铲煤板的磨损变形情况，必要时进行更换。检查拨链器的工作情况（主要是紧固和磨损）。



输煤皮带机配件的周检

输煤皮带机配件是每周进行一次的检修。它除包括日检的全部内容外，主要是处理一些需要停机时间较长的检查维护项目。重点是：头架和机尾架有无损坏和变形情况。接减速器的地脚螺栓和液力耦合器的保护罩两端的连接螺栓是否紧固。流表测查液力耦合器的启动是否平稳，各台电动机之间的负荷分配是否均匀，必要时可以通过注油进行调整。检查减速器内的油质是否良好，油量是否合适，轴承、齿轮的润滑状况和各对齿轮的啮合情况。





输煤皮带机配件易发生的故障如何解决

一般认为，输煤皮带机配件驱动装置配置过高是一种资源浪费，但对于大型设备，如果过低，将造成胶带启动时动张力增加，甚至造成胶带共振。如何合理选择驱动装置，是带式输送机设计中的关键，也是其设计是否合理、运行是否正常、维修费用和维修量较少的关键问题。本文就常见的几种驱动方式的应用和优缺点进行分析，以供参考。



输煤皮带机配件的修理不同于输送设备的维护保养，修理的主要目的是修复和更换已经磨损或腐蚀的零部件，使输送设备恢复其技术性能和使用性能，保证发挥其正常功能。地于自然的有形磨损的修理称为正常修理；对于事帮性损坏的修理称为非正常修理。修理则是恢复物流设备功能的有效措施，是对有形磨损的局部补偿，也是物流设备管理的一个重要组成部分。机械在使用过程中，其零部件会逐渐产生磨损、变形、断裂、蚀损等现象，称为有形磨损。



输煤皮带机配件使用过程发生意外怎么办

按“技能规定”输煤皮带机配件装设拉线开关、跑偏维护、并能在现场和操控室均可选用泊车按安钮中止皮带运行，当发生一级跑偏在操控室宣布一级报警毛病报警，二级跑偏能使其毛病泊车，低速维护等;对矿用皮带机毛病和工艺参数的反常实时报警，并进行声光提示。一一般毛病只报警，现场非正常泊车或严重毛病时，毛病设备及其上游设备紧迫泊车，下游设备顺煤流闭锁泊车:皮带沿线安装语音对讲电铃，便利操作检修人员的联络。

如何正确修理输煤皮带机配件

由于输煤皮带机配件零部件的使用材质和工作的不同，在一定时间内产生不同程度的有形磨损，使机械技术状态逐渐恶化，不能正常作业，造成停机，甚至出现故障，造成机械事故。因此，为了维持机械的正常运行，根据机械技术状态变化规律，更换或修复磨损失效的零部件，并对整机或局部进行拆装、调整，恢复机械效能的技术作业，就进行修理。所以，修理是使机械在一定时间内保持其正常技术状态的一项重要措施，是企业维持生产的重要手段。





如何正确调整输煤皮带机配件的跑偏问题

输煤皮带机配件皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的输煤皮带机配件跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。



输煤皮带机配件相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。皮带机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。