高温电线电缆特氟龙薄膜胶带推荐「多图」

想了解聚四氟乙烯薄膜等相关信息，可以来电咨询广州市东泓氟塑料股份有限公司高温电线电缆特氟龙薄膜胶带

聚四氟乙烯(PTFE)丝网除沫器，俗称“塑料王”，是以四氟乙烯为单体聚合而成的聚合物。白蜡状，半透明，耐高温，耐寒性能优异，可长期使用于-180~260° C。其特点是耐酸、耐碱、耐多种，几乎不溶于任何溶剂。聚四氟乙烯又耐高温，其摩擦系数极低，故可作润滑用

.用于电子工业、航天、航空、电子、仪表、计算机等行业作电源和信号线的绝缘层、耐腐抗磨材料、薄膜、管板棒、轴承、垫圈、阀门及化工管道、管件、设备容器衬里等。

聚四氟乙烯(PTFE)丝网除沫器分离直径大于3μ m至5微米的液滴，使带雾的气体以一定的速度上升，通过架在格子上的聚四氟乙烯丝网时，由于雾沫上升的惯性，使雾沫与细丝碰撞而附着在细丝表面。细丝状表面的雾沫进一步扩散和雾沫自身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿丝状流经丝状。因为细丝状的可湿性、液体的表面张力以及细丝毛细纤维的毛细管作用，使之变得越来越大，直到其自身的自重超过浮力和液体表面张力的合力时，它就会分离下来，流经容器的下游设备。如果操作气速等条件选择得当，气体经过丝网除沫器后，除沫效率可达97%以上，能达到完全清除雾沫的目的。

广州市东泓氟塑料股份有限公司是广州一家较好的聚四氟乙烯薄膜厂家高温电线电缆特氟龙薄膜胶带

PTFE微孔滤膜是利用特殊工艺将膨体聚四氟乙烯(e-PTFE)微孔滤膜(如聚酯毡、 PET、 PP无纺布等)与多种基材(如聚酯毡、 PET、 PP无纺布等)。

该过滤材料既保持了 PTFE固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、抗老化等性能，同时具有一般覆膜滤料的透气、防水性等特性。

采用双向拉伸工艺生产塑料薄膜已有80多年的历史，主要生产工艺有管膜法和平面双向拉伸法。平板双向拉伸薄膜种类繁多，许多晶体聚合物和非结晶聚合物均可拉伸成膜。现已实现工业化生产的双向拉伸薄膜有：聚 BOPP、聚对苯二甲酸乙二醇酯 BOPET、聚酰胺 BOPA、聚 BOPS、聚乙烯 POPE等。由于平面双向拉伸薄膜具有优良的性能，产品应用范围广泛，目前这种拉伸方法的发展速度远远超过管膜拉伸法。平板双向拉伸工艺，主要包括两步法连续拉伸和同步双向拉伸两种工艺，连续拉伸两步法，即先纵向拉伸后横向拉伸，由于其可控性强，可拉伸得到的薄膜综合性能优良。当前，同步双向拉伸设备还不能国产化，进口设备价格昂贵，多为 BOPET、 BOPE等薄膜。

PTFE薄膜的生产工艺主要有压延、车削、拉伸等工艺，只有拉伸膜才能形成良好的微孔结构。传统的 PTFE制取方法是将一定比例的聚四氟乙烯 PTFE粉末与助挤剂混合，经挤出、压延、干燥、拉伸、烧结、冷却等一系列工艺制成多孔材料。世界上许多在传统工艺的基础上，又发展了不同温度下的多次拉伸、无应力烧结拉伸等多种制备方法。我国聚四氟乙烯薄膜的生产设备是基于原料条带的发展而来的，由于国外技术的严格，国内基础工艺相对薄弱。在该工艺的基础上，对生料带进行纵向单向拉伸，在该工艺的基础上增加横向拉伸工艺，加工出双向拉伸 PTFE薄膜。

PTFE具有极高的化学稳定性，被誉为“塑料王”的美称。所加工的内衬设备，能耐几乎所有的强酸、强氧化剂、还原剂及各种的腐蚀，并能适应较宽的温度范围。在较高压力下，通过一定的加工工艺可以实现≤2.5 MPa的使用。PTFE内衬设备在耐腐蚀要求较高的化工生产企业中已得到越来越广泛的应用。为了适应压力、温度等复杂条件，通常对聚四氟乙烯衬里结构进行了有针对性的改进，例如：在聚四氟乙烯层中加入一个金属网，可降低聚四氟乙烯衬里的热膨胀冷缩并提高耐负压能力；在四氟层中添加聚全氟乙，提高耐温抗变形能力等。PTFE内衬可分为松衬和紧衬两种。在电火花检测中，某些聚四氟乙烯板的真空度不能被检测到，而四氟带与相应的研磨工具包绕在相应的磨具上，其特点是，设备钢体与衬里聚四氟乙烯板之间存在间隙，温度变化幅度不大，开裂等问题；电火花检测时，某些聚四氟乙烯板上的真空可能无法检出。

用粘结剂将表面处理过的聚四氟乙烯板粘结到设备钢内壁；设备钢体与衬里聚四氟乙烯板紧密粘合，无间隙；适用于温度和压力频繁变化且变化幅度较大的环境中；优点是：1.电火花检测不会有漏点；2.可对体积较大的设备整体衬里，减少密封点；3.不受设备形状的限制，可以用多种形式如方形。设备钢体壁面处理及粘结剂质量的优劣决定了衬层的稳定性。但由于松衬工艺固有的缺陷，使其应用后出现了许多问题。由于衬板的衬里设备可拼接，接缝间通过焊接而成一个整体，从而不再受设备形状的限制。从80年代起，国外就开始用密封条来代替松衬里。近几年来，许多厂家通过吸收国外的紧贴工艺技术，开发出了自己的贴膜工艺。PTFE在国内的生产工艺技术已基本达到水平。

（作者： 来源：）