减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良。塑料造粒机——生产原理：采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。（3）减速电机充注润滑脂至油窗中心线，润滑脂采用润滑脂。塑
塑料母料造粒机
减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良。塑料造粒机——生产原理：采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。（3）减速电机充注润滑脂至油窗中心线，润滑脂采用润滑脂。塑料造粒机——用途：塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜
定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，并在次启动或更换轴承三个月后检查对中状况。进行电气试验和检查，以确定转子不平衡的原因；测试离合器的振动速度，如果超过规定值，重新调整动平衡。定期检查气缸的加热和冷却系统，以确保材料被均匀加热并完全熔化。如果挤出机启动时，主电机的功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，因此喂料量应减少。③、检查V带安装的松紧程度，适当调整V带的松紧以适合运转工作要求。
一、塑料造粒机启动前设备检测
1.组织实际操作工作人员，维修人员认真学习操作手册，使相关工作人员掌握机器设备的工作原理。操作步骤，安全性注意事项，便于有效恰当地实际操作机器设备。
2.塑料造粒机在出厂前己经过全方面检验，试机，为防止造粒机设备在搬运过程中出现问题，仍需成功如下工作：
（1）分步骤检验家用电器路线是不是符合规定，有没有脱落状况。
（2）用欧姆表测量电动机，电加热部分，接地电阻不可0.5Ω。
（3）减速电机充注润滑脂至油窗中心线，润滑脂采用润滑脂。液压站油箱充注至油窗中心线。
开启主开关电源，将各枢温度控制调至“设置”溫度，起动加温按纽。
当溫度升至加工工艺规定溫度后，控温5~十分钟。
检验并再一次紧固整个机组的螺丝。
用手盘动皮带盘（螺杆转动不可2~3圈）确定一切正常，装好皮带盘防护罩。
起动辅助系统：如润滑、冷却等。
起动主电机，确定主电机转动方向是不是恰当。
从下料口慢滴入约500ml、30#机油，加强及之上机型空转约1分钟，标准型空转约3分钟，注意观察电流表、电压表，电压应在额定电压正负10V之间，电流应稳定、无波动。
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