气力输送锅炉粉煤喷吹工作原理：当系统正常运行时，物料堆积在喷吹罐上方的料仓中，当喷吹罐内低料位计释放，其上部的排气阀打开，收料罐内压力将至设定值后，收料罐进料阀打开，收料罐的流化阀打开，物料靠重力作用落进收料罐内的同时得到流化，被置换出的罐内空气和部分流化空气通过排气阀 排出。当收料罐中高料位计被覆盖，进料阀和排气阀关闭，保持流化进气使收料罐与喷吹罐压力达到平衡，然后平衡阀
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气力输送锅炉粉煤喷吹工作原理：当系统正常运行时，物料堆积在喷吹罐上方的料仓中，当喷吹罐内低料位计释放，其上部的排气阀打开，收料罐内压力将至设定值后，收料罐进料阀打开，收料罐的流化阀打开，物料靠重力作用落进收料罐内的同时得到流化，被置换出的罐内空气和部分流化空气通过排气阀 排出。当收料罐中高料位计被覆盖，进料阀和排气阀关闭，保持流化进气使收料罐与喷吹罐压力达到平衡，然后平衡阀打开，喷吹罐进料阀打开，物料从收料罐进入喷吹罐，当喷吹罐充填时间计时器终止，喷吹罐进料阀、平衡阀和收料泵的流化阀关闭，完成一个装料循环。在上述装料循环执行过程中，管道输送始终连续工作，即输送空气阀始终开启，物料经由给料器进入输送管道中被输送至炉膛。
负压系统指利用负压风机（真空泵）产生系统负压，将在受料器处与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至贮料装置的输送系统，应用广泛、化工、、塑料、新材料行业均有应用。又称负压气力除灰系统。通常由物料输送阀、进气止回阀、输送管道及阀门、灰气分离设备、储料仓及辅助设备、负压风机和控制系统等组成。
由于负压气力输送系统选择了较高的管内流速，故管道一般选用金属或者玻璃材质（包括直管、弯头等）。通常一个负压输送系统用一根输送管，每个储料仓（单侧或双侧）的真空斗组成一条支线，通过的切换阀门与主管相连。切换阀门通常采用的阀门切换进料。
负压系统的受料装置为料仓或中转站。储料仓顶装有气料分离设备、料位计和保护仓不受过高背压。
负压气力输送系统的技术参数
1.物料的基本特性主要包括：
物料的名称、平均粒度与粒径分布、颗粒形状与表面状态、流动性、粘结性、凝聚性、堆密度、密度、堆积角、摩擦角、含水量、吸湿性、潮解性、硬度、磨削性、破碎性、允许破损的程度、腐蚀性、静电效应、性、毒性等。
这些参数对于确定合适装置结构形式，选择供料装置类型，部件尺寸及材料，输送风速的选定等，都有重要的实际意义。
2.输送量
每小时的输送产量
3.输送距离
包括输送水平距离和垂直高度等。
4. 压缩空气
输送系统所使用的压缩空气必须是干燥的、不含水份的。
5.其它特殊条件和要求
噪音和粉尘处理的要求，高温和严寒对输送的影响，气温在不同地区温度不一致，有可能比较低，空气水份凝结成水对物料的影响，是否采用保温或加热措施等。
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