接线端子常见故障
固定不良
绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供准确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。
接线端子批发
接线端子常见故障
固定不良
绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供准确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。
环境因素会接线端子的影响有哪些呢
绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。
接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。
绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电或击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。
导致接线端子老化的原因都有哪些呢？
接线端子外壳绝缘材料因长时间受到化学腐蚀或电解腐蚀，导致保护层失效，绝缘降低，也会导致接线端子老化加剧。
接线端子所处的外界环境和热源也会变成接线端子温度过高、绝缘击穿，甚至起火。
由于电流的热效应，负载电流通过接线端子时一定导致发热，从而使接线端子温度升高，而过高的温度会加速绝缘的老化，尤其在夏季，接线端子的老化会加剧。
因此接线端子老化要及时的解决，确保其良好的性能。
如何判断接线端子质量优劣？
首先是价格方面，对于产品选择来说这个是直观和敏感的话题。价格在很大程度上能够反映出产量的优劣。产品生产工艺，材质选择和后期的检测，售后等都需要资金的支持，而羊毛出在羊身上，所以产品的成本理所当然的增加了，相对的就是产品的单价升高。所以正常范围内的价格能够体现出产量的优劣。
材质选择。同一件产品，不同的厂家使用不同的材质生产，对于不同要求的使用环境需要选择正确的材质。举个简单的例子，同样是使用UK2.5B端子，在电力行业中由于通过的电流打，所以要求产品使用铜材增加产品的导电性同时降低产品的发热。而在通讯行业中，由于通过的电流为电信号，强度低，则可以选择导体厚度较小的产品，同时接线框可以选用锌合金产品，因为无需考虑过大电流带来的发热问题，材质的选择可以相对的降低要求。
生产工艺。产品的生产工艺主要有塑料绝缘体和导体两个部分。绝缘体的生产起主要的生产工艺集中在模具工艺方面，好的模具生产出的产品表面平整光滑，具有良好的外形和卖相。导体工艺主要集中于冲压，电镀等方面。冲压技术能够使产品表面光洁，具有金属质感。电镀能够提升产品的整体质感，且在产品的防锈
