根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3,铝材采用华联铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。
地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不
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根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3,铝材采用华联铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。
地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。
天花吊件制作安装：
根据所确定的所有挂点,计算出所用吊筋（圆钢制作）的大小,根据挂点之间距离,确定主龙骨（C型钢制作）的型号,以保证天花荷载达到规范要求。严格控制吊筋与楼面的连接，确保垂直、不脱落，主龙骨及T型龙骨安装水平。
无尘车间门和窗的安装
严格按照图纸要求进行安装，必须做到对缝准确，转角确保垂直度，密封度良好。
1.铝合金窗安装工艺流程：基层处理→房间规方→敷设地马槽→安装彩钢壁板→安装彩钢板顶板→圆弧角安装→净化门安装→工艺缝打密封胶→饰面清洁→保养→弹线找规矩→洞口处理→附框安装→检查铝合金保护膜→铝合金→门窗安装→清理。
2.弹线找规矩：从顶层用线坠吊垂线，对个别不直的口边作剔凿处理，每个门窗下标高应在同一水平线上。
3.安装附框：根据铝合金门窗的外围尺寸，制作附框，按图示位置标高固定，吊垂直水平后，自钻钉固定。
4.待门窗侧边贴完后，安装铝合金门窗框，把框吊垂直水平后，打眼，用自攻螺丝与附框固定，门窗框与墙面间隙用密封胶成八字角卧牢。
5.待室内初装修完后，安装铝合金门窗的五金，参照产品说明安装，要求固定牢固，使用灵活。
洁净室在运行中所消耗的能量主要为以下几部分：
1、新风热、湿处理所消耗的能量
根据规范的规定，由于卫生要求，洁净室内工作人员所需新风量，维持室内正压所需的新风量，系统的排风量，系统及洁净室的漏风量。这些新风量之和，对于10万洁净室则大于等于30%，1万级洁净室不20%，1000级洁净室则不10%，水平单向流洁净室为不4%，垂直单向流洁净室内不2%，相当于洁净室约5~10次换气，为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。
2、由系统机的温升所消耗的能量。
由于净化空调系统中送(回)风量都比较大，在运行机所消耗的电能将会有一部分变为输送空气的动能，而另一部分则转换为热能而散发于空气中。
3、由于洁净室的送风量比一般空调系统要大得多，所使用的风机风量大，而且为克服系统的空气阻力风机的压头要多出500~700Pa，约占一般系统的压头一半左右。因此洁净室运行的动力负荷要比一般空调的动力负荷大3-30倍。
4、由于工艺设备运转所消耗的能量。
至于平行流净化车间，人们常称其为层流洁净室，主要用于通过活塞压力的作用去除染色，因此在截面中的速度是一个非常重要的指标。参考美国20gB规范采用，是0.45m/s，众所周知，如此高的速度下所需的通风量是比较大的。为了节约能源，降低风速的可能性也在探索中。
以上是净化车间施工过程中的气压控制方法。相信大家已经掌握了这些知识，要规范操作流程，首先要提前了解洗地车间的具体气压要求，保证车间的正常施工。
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