熔体复合纺丝即在熔体纺丝的基础上制的复合纤维的一种方法，制的的纤维横截面上有两种或两种以上不同的聚合物。全自动纳米纺丝机是基于可编程控制系统（PLC）上制造得到的一款智能静电纺丝机，该纺丝机通过对纺丝环境温湿度、注射泵速率、滚筒转速、滑台速率进行实时监测、迅速反馈和调控，实现了静电纺丝的智能化。全自动纳米纺丝机是基于可编程控制系统（PLC）上制造得到的一款智能静电纺丝机，该纺丝机通
FDY纺丝机厂家
熔体复合纺丝即在熔体纺丝的基础上制的复合纤维的一种方法，制的的纤维横截面上有两种或两种以上不同的聚合物。全自动纳米纺丝机是基于可编程控制系统（PLC）上制造得到的一款智能静电纺丝机，该纺丝机通过对纺丝环境温湿度、注射泵速率、滚筒转速、滑台速率进行实时监测、迅速反馈和调控，实现了静电纺丝的智能化。全自动纳米纺丝机是基于可编程控制系统（PLC）上制造得到的一款智能静电纺丝机，该纺丝机通过对纺丝环境温湿度、注射泵速率、滚筒转速、滑台速率进行实时监测、迅速反馈和调控，实现了静电纺丝的智能化。
②长丝纺丝机：与短纤维纺丝机不同的是增加了凝固后丝条的卷绕机构。从凝固浴出来的丝条水洗后经过导丝盘，通过上下往复运动的导丝漏斗进入高速转动的离心罐中。这样的纺丝机称为离心罐式纺丝机；如果丝条经过导丝盘卷绕在筒管上，则称为筒管式纺丝机；如在卷绕前设有部分后加工工序，称作半连续式纺丝机；如果纺丝和后加工全部工序都是连续在纺丝机上完成的，则称为连续式纺丝机。粘胶帘子线生产多采用连续式纺丝机。纺长丝用喷丝头一般在150孔以下，纺帘子线纤维的孔数多至3000孔。
熔体纺丝机 用于涤纶、锦纶和丙纶等的纺丝设备。特点是熔体细流遇冷风凝固成纤维，冷风是经过滤器、调节阀、导流装置后均匀地吹向细流的。纺丝速度较高，一般为600～1500米/分。熔体纺丝机也有两种。
使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。
湿法纺丝机 适用于粘胶纤维、腈纶、维纶等纺丝。主要特点是聚合物溶液从喷丝孔挤出，在凝固溶槽中凝固成初生纤维，纺丝速度较低,常在100米/分以下,高速纺丝的速度可达200米/分左右。湿法纺丝机又分短纤维和长纤维两种。
①短纤维纺丝机:纺丝原液从输液管引入，由计量泵计量，经过滤器过滤进入喷丝头，从喷丝孔挤出细流进入凝固浴，凝固后初生纤维经过导丝盘汇集成束再经水洗或拉伸。短纤维纺丝机的特点是喷丝头中喷丝帽（板）孔数甚多，通常为3000至数万孔。
纺丝机存在下列缺点机上只有一个浴槽，仅能纺单一的普通纤维，单锭产量小，纤维纤度存在差异；防护窗材料多用铝合金，耐腐蚀性不好，且多用手动，可操作性差；进胶方式采用两头进胶，需要两条管道，工程工作量较大；离合多采用弹簧压紧，依靠由此产生的摩擦力保证齿轮的定位位置，定位的可靠性差；喷丝组件旋出或旋入浴槽时只有一个旋转点，鹅颈管采用直角的弯曲形式，为使丝束得到相对较长的浴深，浴槽宽度增加很大；纺丝盘轴密封仅靠压紧平垫保证，由于受力面积大，平均压力小，不能保证密封；进酸多采用直接下进酸方式，不能保证每个锭位酸液的一致性，从而导致纤维纤度的差异；防护窗轨道多采用互为轨道方式，轨道可靠性差，或轨道直通下来的方式，影响操作工的正常操作。
（作者： 来源：）
