想了解手机壳喷漆加工等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司磨砂喷油加工厂
粉体喷涂是采用粉末喷涂设备(静电喷塑机)将粉末涂料喷涂到工件表面,在静电作用下,粉末将均匀吸附在工件表面,形成粉末状涂层;粉末涂层经高温烘烤流平固化,成为不同类型粉末涂料的终涂层。1、过程特性粉状涂料是一种新型固体粉末涂料,涂料环保无污染、无毒性,因此对人体无伤害,无废料排放问题,而
磨砂喷油加工厂
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粉体喷涂是采用粉末喷涂设备(静电喷塑机)将粉末涂料喷涂到工件表面,在静电作用下,粉末将均匀吸附在工件表面,形成粉末状涂层;粉末涂层经高温烘烤流平固化,成为不同类型粉末涂料的终涂层。1、过程特性粉状涂料是一种新型固体粉末涂料,涂料环保无污染、无毒性,因此对人体无伤害,无废料排放问题,而且涂料原材料的利用率高,可节约能源和资源。采用静电喷具有显著的经济效益,涂料利用率高,自动化程度高,节省人力资源,涂料利用率高,不用,从而减少了对环境的污染。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的磨砂喷油加工厂
工艺优点色彩丰富,可选择高光、哑光;价格低廉,适用于建筑家具产品,散热片外壳等;使用率高,使用,环保;隐蔽缺陷能力强;可以木纹效果。 1、静电喷塑系统静电粉体喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理,使树脂粉末均匀地涂敷于工件表面,再经过热处理,可使工件表面形成致密、高洁的表面涂层的新技术2、喷枪3、适用的材料粉末喷涂主要用于金属、塑料和玻璃的表面喷涂,但粉末喷涂主要用于铝和钢的防护或着色。1、预处理工序:除油、除锈、磷化、钝化。经前处理后的工件不仅表面无油、锈垢、灰尘,而且在原本有银白色光泽的表面上生成了一层均匀粗糙、不易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。前言:前言:目的:去除工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面形成一层具有抗腐蚀能力的“磷化层”。
注射压力降低注塑压力是为了克服熔体在流动中的阻力,给予一定的灌装速度,并对熔体进行密实、补缩,以保证灌装过程的顺利进行。真实的注射压力与很多变量有关,如:熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁厚、流长,以及其他模具和设备的情况。一般来说,好选择较低的压力,能满足性能、外观和注塑循环。还要注意实际注射峰压力与设定值的差异。一般来说,注射压力的60-80%是合适的保压压力。7)模具温度较高模温直接影响成品的表面光亮度、熔接线及强度等。采用模具温度可提高材料流动性,获得较高的粘结强度,降低模塑制品的内应力,提高成型制品的耐热、耐化学性能,同时提高模具表面的性,提高制品光泽度和特殊色彩效果。
为获得理想的表面质量效果,在使用金属颜料时应尽量采用高模温。以 ABS为基材的产品,模温一般为70-90℃。对模具温度的控制是实现免喷涂高光注射成型的关键,目前应用较多的温度控制技术有以下几种:A、高温模温机加油加热,模温可以始终保持恒温,优点是成本低、使用方便,但模具设计时应考虑熔接线的处理,同时对材料的流动性要求也比较高。本机主要用于对外观要求稍低的产品。蒸气加热模技术,这是一种较早应用于塑料高光无痕成型技术,其工艺原理为:在模具合模前及合模过程中,模具蒸汽加温,合模完成后,温度达到设定的条件即可进行注射;注射过程中模具继续保持高温,从而提高了生产效率。这一过程要求锅炉能产生足够的蒸汽,并能与注塑机信号互锁,实现闭环控制,还要求材料的耐热、相容性好。利用此技术,模温可达到极高的温度,无熔接线问题,同时能提高制品表面的硬度。
印刷2.1移位法何谓转移?移动印刷是一种间接的胶头印刷技术,目前已经成为各种物体表面印刷和装饰的一种重要手段。首先把设计好的图案蚀刻在版面上,蚀刻板上涂上油墨,然后其中的大多数油墨通过硅胶头转印到被印刷的物体上。优势:适用于印刷不规则的承印物(例如:仪器,电器,玩具等)。2.2丝网印刷丝网印刷:网印是孔版印刷术中主要的一种印刷方式。印版为网状,印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔处漏印到承印物上。一般用丝网用尼龙、涤纶、丝或金属网制成。2.3转印水转印:是一种利用水压将带彩案的转印纸/塑料薄膜水解的印刷方法。热转印:是把图案或图案印刷在耐热纸上,经加热,加压,把墨层花纹图案印到成品材料上的一种技术。利弊1。水转印转印方法简单。转印只需水即可实现,而热转印则需要在转印过程中加热压印。
并需要一个机器设备。2.水转印适用范围广,适用转印材料有玻璃、陶瓷、板材、五金、塑料、大理石、皮革等。而且表面光滑,适合任何曲面。而且热转印由于转印过程需要加压加热,所以面积较大的图片不能用热转印完成。此外,承印物的外形过于复杂也不能被。适用范围:水转印:主要用于转印各种陶瓷、玻璃花纸等。热转印技术广泛应用于电器、日用品、建筑材料装饰等。因具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、、防火、在室外使用,可保持15年不变色等性能,几乎所有的商品都采用这种方式制作标签。
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