酸铜中间体，另外会具备下列好多个特性： 着色快，均染性较弱，因此必须采用适合的均染济；
染色色牢度较弱（如皂洗色牢度）——规定历经固色解决（非常中、深色种类）；
染色全过程：50—600C始染—1000C确保——水依次固色解决。
再用酸铜中间体给金属材料染色时，染液的构成为：染剂x%；①冰醋酸1-3%；均染剂0.3-0.5%，PH4-61=20；②固色剂2
酸铜染料工厂供应
酸铜中间体，另外会具备下列好多个特性：
着色快，均染性较弱，因此必须采用适合的均染济；
染色色牢度较弱（如皂洗色牢度）——规定历经固色解决（非常中、深色种类）；
染色全过程：50—600C始染—1000C确保——水依次固色解决。
再用酸铜中间体给金属材料染色时，染液的构成为：染剂x%；①冰醋酸1-3%；均染剂0.3-0.5%，PH4-61=20；②固色剂2-4%，HAC0.5-2%。
来了解一下进口酸铜中间体的基本原理吧
进口酸铜中间体在染色时，必须在强酸性染浴中才能很好地上染纤维，故称为强酸铜中间体。这类染料是以离子键的形式与纤维结合，匀染性能良好，色泽鲜艳，故又称为匀染性酸铜中间体，但湿处理牢度及汗渍牢度均较低。电解质的加入可起缓染作用。浴染色的酸铜中间体这类染料分子结构比较简单，磺酸基在整个染料分子结构中占有较大比例，所以染料的溶解度较大，它在染浴中是以阴离子形式存在。
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酸铜中间体染色基本原理
1、酸铜中间体的上染
由于酸铜中间体亲和力普遍较低，一般要用大量元明粉或盐促染，为防止染料水解，上染一般在中性条件下进行。
酸铜中间体首先吸附在纤维表面，然后向纤维内部扩散，由于固着阶段染料与纤维的键破坏了已达到的吸附平衡，且碱剂亦为促染剂。染料进一步被吸附，促使染料更多地与纤维结合。
2、染色温度具体根据不同染料性能而定。促染用元明粉，加入要掌握一多二早，分批加入的原则。浴比尽可能小些，以提高固色率。水解染料的存在，对纤维有一定的亲和力，但不够大，它会染着于纤维上，皂煮时不能完全煮下来，有时还会污染到其它纤维，特别是KN型染料耐碱牢度不高，易造成污染现象。水解染料的存在也是湿摩牢度较低的重要原因。
进口染料行业的发展情况
近年来，其它类进口分散染料染色也有进展，其中尤以电化学还原染色受到大家的注意，传统还原或硫化染料染色都是用化学还原剂对染料还原，例如用，工业生产会产生大量废水，生产成本也不断上升，很早以前人们就设想通过电化学使染料直接从电极获得电子，还原成隐色体后进行染色，而不用还原剂，这样无污染问题。
目前水仍是染色不可缺少的介质，而且用水多，排放的污水也多，节水染色，包括各种小浴比、低带液率的染色会继续不断发展，此外就是循环用水，加工后的水溶液通过净化，使水得到重复利用。
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