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粉末冶金价格按需定制「在线咨询」

金属发黑发蓝处理--粉末冶金 金属表面发黑(发蓝)处理工艺 钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝处理。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。 碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。 发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错
粉末冶金价格







金属发黑发蓝处理--粉末冶金

金属表面发黑(发蓝)处理工艺

钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝处理。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。

碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。

发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。

实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。

金属“发蓝”

采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。

黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。






达克罗技术的优缺点

优点

1.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。

2.很好的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度仅为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。

3.良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。

4.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。5.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。③珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物叫做珠光体,常用P表示。

缺点1.达克罗的烧结温度较高、时间较长,能耗大。

2.达克罗涂层的导电性能不是太好,因此不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等。

3.达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致癌作用。

4.达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车发展个性化的需要。不过,可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。

5.达克罗的表面硬度不高、性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。




不锈钢喷砂工艺处理应用及特点

大部分不锈钢MIM零件的处理,都使用了不锈钢喷砂工艺处理。那么什么叫喷砂工艺呢?



喷砂工艺,采用压缩空气为动力,以形成调整喷射将喷料进行高速喷射到被需要处理工件表面。主要有以下几个功能:

①使工件表面的机械性能得到改善,

②使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,

③使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,提升了疲劳抗性,也同时增加了涂层与喷砂间的着力,让涂膜更耐久,表面流平和装饰效果更好。   不锈钢喷砂工艺处理与其它清理工艺相比有以下特点:   一、喷砂处理是、通用、的清理方法。  二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面对于光滑不利于涂层粘接。   不锈钢喷砂工艺主要有以下应用:  (一)机加工件毛刺清理与表面美化。喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,清除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。  (二)改善零件的机械性能。不锈钢喷砂工艺处理,机械零件喷砂后,能在需件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑渍得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。  (三)光饰作用。  (四)工件涂镀、工件粘接前处理。较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善产量与工作环境。喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大提高工作与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。  (五)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光。喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、没污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。



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