液压夹具：液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。但是现在随着现在的市场上，汽车对零部件变化和改进的需求正在处于一个与日俱增的一个市场需求，所以现在在液压夹具的加工设备和工艺方向，现在都已经是朝着一个比较相对而言比较柔性化的方向
小型液压夹具
液压夹具：液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。但是现在随着现在的市场上，汽车对零部件变化和改进的需求正在处于一个与日俱增的一个市场需求，所以现在在液压夹具的加工设备和工艺方向，现在都已经是朝着一个比较相对而言比较柔性化的方向正在发生转变。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。
引言：20世纪50年代, 国外开始研究高速机床、机床等机械制造产品，但是对于工件的定位、夹紧要求较高，夹具因此应运而生。液压夹具作为夹具的一种，选用标准液压元件，根据加工零件特性设计机械部件并把其有机地装配连接在一起设计。
苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎，是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主，是集独立设计和营销于一体的公司产品，广泛用于汽车、通讯、电脑、手机、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。
自动液压夹具能确保钢件在要求的部位上精
l确的定位和坚固的夹紧，能够根据波动支撑降低生产加工中的震动和形变，还能运用自动操纵弯排机的夹紧和伸出在生产加工中让开夹紧部位。现在机械行业的发展速度很快，所以对于液压夹具的应用也给予了更高的重视，为了提升改善工件的加工质量，在制作夹具期间也需要将精度作为重点，制成的夹具精度越高，在使用夹具进行生产加工时就越便捷。液压夹具即能在初加工时承担大的切削速度，也可以确保在精密机械加工时的精
l确定位，还能进行手动式夹具没法进行的支撑、夹紧和迅速释放出来。
液压夹具设计构思是什么样的呢？
把将在加工周期中需夹具发生的动作步骤编制成一一个纲目，自己先想清楚，这样有助于你下一步设计，如何安排顺序阀或帮助其它电控设计或其它外部控制设备的设计。
计算加工过程中产生的切削力，并确定其作用在工件上的方向和各方向上的力。
设计固定支撑位置点，用于承受部分切削力并利用其作为被加工件基准面的定位。
计算夹持被加工件所需夹紧力。
确定夹具元件的具体安装位，即在什么地方与工件接触、夹持工件或支撑工件。(这点很重要，因为有的加工中心台面很大，但是主轴的有效行程小，造成工件可以布面台面，但是主轴加工不到边缘工件)。这里，要特别注意的是不要干涉机床的运行或干涉其他部件的运行，要保证加工的正常进行，当在加工顺序中出现夹紧后干涉机加工时，必须使用外部控制设备将夹紧元件移开，这一般需要使用手动换向阀和电磁阀来分别控制这些元件。
加工中心液压夹具的夹紧装置应符合哪些基本要求
1）夹紧过程中，不能改变工件定位后占据的正确位置。
2）夹紧力的大小要适当，既要保证工件在整个加工过程中位置稳定不变、振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。
3）夹紧装置的自动化和复杂程度应富裕生产类型相适应，在保证生产效率的前提下，其结构要力求简单，便于制造和维修。
4）夹紧装置的操作应当方便、安全、省力。
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