红砖的工艺流程：
红砖是以粘土，页岩，煤矸石等为质料，经破坏，混合捏练后以人工或机械限制成型，经干燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块，由古巴比伦人发明。
红砖厂家出产红砖时一般用大火将砖坯里外烧透，然后熄火，使窑和砖天然冷却。此时，窑中空气流通，氧气充足，形成了一个良好的氧化气氛，使砖坯中的铁元素被氧化成三氧化二铁。由于三氧
烧结砖陶土砖
红砖的工艺流程：
红砖是以粘土，页岩，煤矸石等为质料，经破坏，混合捏练后以人工或机械限制成型，经干燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块，由古巴比伦人发明。
红砖厂家出产红砖时一般用大火将砖坯里外烧透，然后熄火，使窑和砖天然冷却。此时，窑中空气流通，氧气充足，形成了一个良好的氧化气氛，使砖坯中的铁元素被氧化成三氧化二铁。由于三氧化二铁是赤色的，所以也就会呈赤色。
红砖烧结砖需要抓好的关键点：
（1）内燃料的掺配
采取内燃烧砖时，掺配工作是重要的一环。在理论计算和小批量试烧确定内燃程度后，内燃料的掺配量正确与否将影响烧成热耗、焙烧速度、产量等主要指标，严重时会使焙烧无法进行。
为确保内燃料掺配正确，应做到以下几点：
1、固定内燃料品种并通过化验及时掌握发热量，必要时可分类堆放，搭配使用。
2、固定掺配量
3、固定掺配设备（工具）和人员
（2）码窑车
由于内燃坯体内已含有燃料，根据横断面气体流量和散热的特点，坯垛由密道稀应为：边、底、顶、中，从而使横断面各部热量均匀；在有条件时，还可在不同部位码放不同内燃掺量的坯体，实现差热焙烧。
（3）焙烧
因内燃烧砖系坯体自身发热，火度变化快，故必须严格执行焙烧责任制，看火投煤，小量勤添，并经常了解坯体干湿和内燃程度，做到心中有数。在一般情况下可采取U形投煤法（两侧多投，中部少投或不投）。
红砖的规格尺寸一般是多少红砖的标准规格尺寸是长24cm，宽11.5cm，厚5.3cm，体积是一立方米为512块砖。通常用在建筑工程的红砖都是按照这个规格设计的。但是不同的使用需求其使用的红砖规格也有所不同，如用来铺设道路的红砖与用来砌墙的红砖的规格就不一样。人们在选择红砖时，可根据实际需求选择合适规格的红砖。
砖面出现了白霜，目前常用的方法为：
1、在烧结砖泛碱后，用潮湿的河沙覆盖于铺装表面，在这个过程中碱会溶于湿沙，把湿沙扫走后碱也就与湿沙一起带走。这样反复几次，水泥灰中的碱基本会清理干净。
2、盐酸清除法。即用2%的盐酸来清除砖表面上的白霜。
3、此外，有机硅防水涂料清除法也是一种行之有效的方法。
有机硅防水涂料是以进口有机硅为主要原料经的工艺配制乳化而成。喷涂或涂刷在砖表面后就能渗入砖内数毫米，形成一层肉眼见不到的薄膜，这样，基层中即使有可溶性盐，也无法渗出到砖表面。而且施工方法也十分简单，先清理砖面，然后取有机硅防水涂料一份加6～9份自来水配制，经充分搅拌均匀后用喷雾器或漆刷直接喷刷，一般为两遍，在遍固化前再喷第二遍。
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