铝和铝合金化学抛光处理化学抛光处理:化学抛光是铝和铝合金中的酸或铝合金的选择性直接溶解,以减少表面的年表面,以降低其表面粗糙度和pH化学加工方法。这种抛光方法具有简单设备的优点,无功率,不受外部尺寸限制,高流入速度和低处理成本。铝合金和铝合金的纯度对化学抛光质量有很大影响,纯度越高,抛光质量越好,越好。化学氧化膜处理:薄膜,厚度约0.5-4微米,多孔,柔软,具有良好的吸附,可用
锌系磷化加工厂
铝和铝合金化学抛光处理
化学抛光处理:化学抛光是铝和铝合金中的酸或铝合金的选择性直接溶解,以减少表面的年表面,以降低其表面粗糙度和pH化学加工方法。这种抛光方法具有简单设备的优点,无功率,不受外部尺寸限制,高流入速度和低处理成本。铝合金和铝合金的纯度对化学抛光质量有很大影响,纯度越高,抛光质量越好,越好。化学氧化膜处理:薄膜,厚度约0.5-4微米,多孔,柔软,具有良好的吸附,可用作有机涂层的底层,铝和铝合金化学氧化的方法可根据其溶液性能分为碱性氧化和酸氧化方法。

利用高能量密度的激光对工件表面进行加热的方法
利用交变电流在工件表面感应巨大涡流,使工件表面迅速加热的方法。利用高能量密度的激光对工件表面进行加热的方法。效率比较高,质量好。激光表面强化可分为激光相变强化处理、激光表面合金化处理和激光熔覆处理等。激光表面强化主要用于局部强化的零件,如冲裁模、曲轴、凸轮、凸轮轴、花键轴、精密仪器导轨、高速具、齿轮及内燃机缸套等。钢材或钢件在空气-水蒸气或化学中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也称发黑。常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块及机械行业中的标准件等。

磷化液特点:
磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分磷化开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。
磷化液生产厂家一般做到以下几点要求,说明磷化液质量就很OK
1.环保:摒弃磷酸盐体系,不含磷及重金属,pH值中性,可直接排放;实现清洁生产。
2.方便:使用过程中无沉渣产生,不改造原有设备,槽液易添加、维护,对水质要求不高。
3.通用:适宜冷热板、铸铁、带钢、不锈钢等多种材质的结构复杂工件共线生产,适合电泳、喷塑等涂装工艺。
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