正确使用对辊破碎机，避免出现故障和危险：
1.在换班期间，双方应披露设备运行情况，包括设备的运行、维护、备件更换、故障处理和事故处理。
2.检查各部件的连接是否紧固，机组底座周围是否有衬垫，地脚螺栓是否紧固。
3.检查传动带是否完好，张力是否适中。如有损坏，应及时更换，当皮带或滑轮上有油污时，应擦拭干净。
4.调整压簧机构，
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正确使用对辊破碎机，避免出现故障和危险：
1.在换班期间，双方应披露设备运行情况，包括设备的运行、维护、备件更换、故障处理和事故处理。
2.检查各部件的连接是否紧固，机组底座周围是否有衬垫，地脚螺栓是否紧固。
3.检查传动带是否完好，张力是否适中。如有损坏，应及时更换，当皮带或滑轮上有油污时，应擦拭干净。
4.调整压簧机构，使两个压簧对从动辊两端的轴承座有一定的压力，接近相等。
5.根据粉碎粒度的要求，调整辊棒之间的间隙。
6.检查所有润滑部件是否润滑良好。
7.检查机器仓内是否有物料或杂物，如有应及时清理。确保机器仓内没有物料，机器只有在没有异常的情况下才能启动。
8.操作人员一定佩戴劳动保护用品。禁止穿拖鞋等影响自身安，全的物品。长发一定戴在安，全帽上，以防止因卷入设备而造成人身伤害。
维护这个词的意思很广泛，我们知道感情是由两个人维护的，机器的正常运行也需要技术人员维护，那么在工作过程中齿辊式破碎机设备的维护是什么？可能有很多人不知道这一点。让我们给您一个简短的介绍，为用户做一个简单的了解。
1.轴承承受机器的所有负荷，所以良好的润滑对轴承的寿命有很大的影响。它直接影响机器的使用寿命和运行速度。因此，注入的润滑油需要清洁，密封性也要良好。机器的主要喷油部分（1）转动轴承（2）辊子轴承（3）全机齿轮（4）活动轴承和滑动面。
2.新安装的轮毂容易松动，进行定期检查。
3.注意机器各部分工作是否正常。
4.注意检查易损部件的磨损程度，随时更换易损部件。
5.为避免发生严重事故，当机器遇到不能破碎的物料时，移动轴承不能在底盘上移动，应清除移动装置底盘平面上的灰尘等。
6.轴承油温升高，应立即停止工作，检查以消除原因。
7.如果齿轮运行中有冲击声，应立即停车检查消除。
对辊破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压力调节装置和驱动装置组成，通过改变调整间隔，可以控制物料的排放粒度，在两辊轮之间安装楔形或垫片调节装置。
1.楔形装置的上部设有调节螺栓。当调节螺栓拉动销时，销将驱动辊压向固定轮，以增加辊和排气口之间的间隙。当楔子向下时，压缩弹簧接近固定辊，因此距离变小，排出粒度变小。
2.通过增加或减少垫圈数量来调整排放粒度。如果增加垫片，两辊轮之间的距离会增加；如果垫圈变小，两辊轮之间的距离就会变小，排出粒度也会变小。
对辊破碎机是一种中细碎破碎设备，常用于建材，矿山，化工、水泥、耐火材料等行业对原料进行破碎作业。对辊破碎物料是有破碎辊相互碾压，研磨来将物料破碎的。破碎辊是直接与物料进行接触的，易磨损，属于易损件，是需要在使用过程中进行维修保养的零部件。目前市面上销售对辊的破碎辊主要分为两类，一是高锰钢铸造辊，二是碳钢铸造辊+表面堆焊。目前大多数对辊破碎机厂家使用的都是高锰钢铸造辊，使用堆焊辊的厂家较少。
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