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简单对比气压拼板机和油压拼板机

我们知道拼板机是一种运用机械设备，液压机和气动式技术性，将一小块木工板或木板，拼出生产制造所需板才的一种木工设备机器设备，它具备节省成本，效率比较高的优势，遭受广泛热烈欢迎，在生产制造中获得普遍的运用。

标准气压拼板机的气压系统设计方案

气压系统进行木工板条的刮平和长度两端对齐。速率控制电路挑选，系统软件选用在刮平的两个汽缸和两端对齐汽缸的两个气口各自安裝一个单向节流阀，使活塞杆两个方位的健身运动各自根据每一个单向节流阀调整的速率控制电路。

换相控制回路，选用二位五通液压换向阀换相，为了更好地维护作业者的生命保障和确保机器设备的一切正常运作，加设保障性维护控制回路。本系统软件选用接有气容的两手换相控制回路，运用了气容冲、放空气的特性。在操作流程中只需两阀不另外按住都是会使气容与空气接入而排气管，使主控芯片阀的操纵口信号不好。仅有两手另外按住两个阀，气容与主控芯片阀操纵口接入，才可以换相使汽缸下滑，避免汽缸下滑伤到作业者的手等。

汽压拼板机的汽压控制系统设计


工作压力控制电路的挑选

用调速阀调节泵的提供的油工作压力。由于系统要求保压10min，時间较长，故设保压控制回路。这儿采用由液控单向阀保压的全自动补油保压控制回路，即便长期保压，系统软件特性仍可保持稳定。

系统软件的姿势全过程是，运行电机，使1YA感应起电，三位四通换向阀右位接站控制回路，齿轮油历经溢流阀提供液压油缸下腔，液压油缸上腔的泵油历经电液换向阀16立即回汽车油箱，完成液压油缸的迅速走刀。

数控全自动拼板机性能特点

1、自动化程度高，采用人机界面、数控技术，根据触摸屏菜单中设定数据计算机控制完成一系列开、关、锁、起、落门，各方向液压油缸的自动施压、卸压和泄压补充;

2、由压力传感器、位置传感器、光电传感器检测回馈各类信号，可编程序控制器主、从站协议通讯数据交换，运算控制拼板过程中侧压加压与正向压力的配合步调、时间，以自适应木材的应力趋向和弯曲模量，控制其液压压力波动范围，确保拼板质量要求;

3、拼板两端压力数控调整，两端油缸间歇加压并始终与中心压力保持设定的差值，可避免拼板两端塌肩;

4、工作台几何精度高，平面度、垂直度可以控制在几十丝以内，进一步保证了拼板质量;




5、工作台筋板、压脚等与木板胶直接接触件敷有不粘胶保护层，防止胶水残留堆积影响板面平整度，大大减少停机清理时间;

6、拼板质量稳定，所有工作面的液压动作步骤、动作压力、加压时间、压力波动范围、拼压胶合时间都能完全一致，拼板质量只受电脑控制，排除不同操作工由于疲劳、精力分散、作耽误等等人力因素造成的拼板质量不稳定或标准掌握不同一而造成批次质量波动现象;

7、劳动强度低，操作工从繁琐的手动阀、脚踏阀操控顺序转换、正确的切换时间掌握中解脱出来，轻轻按下按钮发出指令后即可腾身观察、调整(敲击)拼板平整度，这样有足够的时间认真进行涂胶或者装卸料工作，更确保拼板质量稳定;

8、维护维修方便快捷，机床各个动作执行过程都有对应的指示灯发光指示.













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