空压机对人体伤害风险
空压机对人体的伤害风险主要包括：1.空压机机头、油缸等处温度高易餹伤人；2.空压机储气罐内高压可能会对人员造成伤害；3.空压机检修时突然启动，易造成设备、人员伤害。
其实，以上对人体的风险都是来自设备特性，只要严格遵守工作条例即可避免。还有些风险来自对压缩空气的误用和缺乏警惕性。例如，用压缩空气来吹走衣服上或工作场所的脏物不是个好主意。
很多人虽
螺杆空压机维修
空压机对人体伤害风险
空压机对人体的伤害风险主要包括：1.空压机机头、油缸等处温度高易餹伤人；2.空压机储气罐内高压可能会对人员造成伤害；3.空压机检修时突然启动，易造成设备、人员伤害。
其实，以上对人体的风险都是来自设备特性，只要严格遵守工作条例即可避免。还有些风险来自对压缩空气的误用和缺乏警惕性。例如，用压缩空气来吹走衣服上或工作场所的脏物不是个好主意。
很多人虽然知道用压缩空气来清理碎屑或衣服会引起伤害，但是由于旧的坏习惯和工作场所里方便的压缩空气，它仍然被人们这样不当地使用。然而，必须记住，使用压缩空气来清洁物体、机器、工作台、衣服和其他东西是危险的举动，强气流或压缩空气中的细小颗粒会引起人身伤害。
工作场所压缩空气工具使用的压缩空气压力大约在0.6～0.8MPa，它相当于完全充满气的汽车轮胎压力的3～4倍。所以，压缩空气虽然是很有用的能源，但是如果不能正确使用或者使用目的错误，它很容易引起严重的伤害和灾难。
无油空压机特点
1，因为润滑油高度的黏性，目前除油设备无法完全除掉，这样无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
2，目前冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经无油空压机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。
3，使用无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果；
4.使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW有油空压机为例,每月低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用。
正确使用螺杆空压机，切勿进行这些操作！
目前，在空压机市场中，
螺杆式空压机在市场中占据主导地位。螺杆式空压机是通用机械设备，机械设备在长期使用后，或多或少都会出现故障。以下小编罗列出了几个螺杆式空压机典型事故案例，以供大家参考。
01混用润滑油导致空压机积碳
故障现象
该厂共安装10台空压机，采用厂家提供的原装润滑油，由于润滑油价格较贵，拟采用替代油品，替代油品同样为合成油，为安全起见先在两台小功率的空压机上试用新的合成油。在新的合成油使用1500h，空压机出现电气故障报警，经进一步检查故障原因是因为空压机积碳导致电机超电流。
原因分析
经检查#1空压机内部没有积碳现象，且在以后累计运行了约6000h至正常保养，空压机为不同的两组工作成员开展工作，经过调查确认#2空压机的机组组成员没有按照要求对空压机排油和清理，存在侥幸心理，导致不同成分的润滑油混用引起积碳发生
02保养不及时造成主机故障
某工厂空压机运行中出现电气故障报警空压机停运，打开进气口发现空压机转子上粘附大量浅色胶状物，空压机壳体内也粘附有大量浅色状物，确认该空压机已产生积碳现像，查维护记录，发现该空压机已连续运行8000H而没有进行保养。对该空压机及其系统进行清理保养后，决定将空压机返厂检修。经厂家解体检查发现空压机多个轴承滚动道和滚子有明显磨损沟，空压机主转子与副转子间隙小于设计值，主、副转子均有明显磨损痕迹，更换空压机轴承，打磨磨损的主副转子后空压机组装，经电厂回装后试运正常
目前常用的空压机合成润滑油其使用寿命约6000H，由于润滑油已使用8000H，其黏度、杂质颗粒、积碳倾向性均已不符合使用标准，继续使用而造成空压机轴承磨损和积碳的发生。
螺杆空压机的维护保养：
机油过滤器的更换，新机初次运行500小时后应更换机油芯，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。
油细分离器的维护更换，油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。
油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。
更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。
装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。
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