双轴撕碎机工作原理和结构：
1.工作原理
双轴撕碎机的主要工作部件是两根水平六角轴上平行安装的两个作相对转动的刀辊。当物料进入破碎腔被刀辊上的刀片上的刀爪卡住，对物料进行剪切挤压，并蕞终通过两刀辊间的缝隙进人排料斗，通过调节刀爪尺寸和宽度可以调整大小即可改变排料粒度。
2.设备结构
双轴撕碎机通常分为设备工作台、进料斗、撕碎箱体、减速机电机等动力装置、传
生活垃圾撕碎机
双轴撕碎机工作原理和结构：
1.工作原理
双轴撕碎机的主要工作部件是两根水平六角轴上平行安装的两个作相对转动的刀辊。当物料进入破碎腔被刀辊上的刀片上的刀爪卡住，对物料进行剪切挤压，并蕞终通过两刀辊间的缝隙进人排料斗，通过调节刀爪尺寸和宽度可以调整大小即可改变排料粒度。
2.设备结构
双轴撕碎机通常分为设备工作台、进料斗、撕碎箱体、减速机电机等动力装置、传动机构等部分构成：
(1)工作台。主要包括给主机支撑架、护栏、工作平台等构成，用于方便工作人员操作，设备观察等；
(2)撕碎箱体。撕碎箱体是设备的核心工作部分，箱体内部安装了两条对向转动的六边轴，刀轴上安装有多角刀片，刀片与刀片之间通过轴套进行分隔，刀具内孔为六边形，与刀轴契合，保证撕碎作业中不会打滑，刀片的宽度决定了物料的撕碎大小，在撕碎箱体上安装了定刀结构，与动刀共同作用撕碎物料；
(3)动力结构。双轴撕碎机采用大扭矩电机提供动力，通过皮带将动力输送给减速机，减速机经过降速增加扭矩，大大提供设备撕碎粒度；
(4)动力传动机构。设备动力传递结构包括皮带、皮带轮、减速机链轮、刀轴轴承盒等结构。
撕碎机如果负荷过大，会造成电机烧坏，使机器不能正常工作，对用户来说也会造成麻烦，可以测试一下电流的情况，环境温度不宜太高，合理的选择金属撕碎机的电机可以为用户节约成本，配置有哪些要求带来可观的经济效益。要根据厂家技术人员的指导，尤其是有多年经验的厂家，才能保证用户正常地使用。将金属块进行撕碎。当不能进行撕碎的时候，将原料吐出来，在重新咬合。直到金属块被撕碎成小块状，能够从出料口排出为止，对不能达到要求的物料，重新进行上述撕碎操作。在物料进入到撕碎仓内的时候，撕碎机会智能的从物料薄弱的位置进行撕碎，以此类推，直到将物料嘴硬的部位完全撕碎为止。
轮胎撕碎机的出现，很好的解决了废旧轮胎回收的问题，可以达到更细的程度方便其他方面继续回收利用。撕碎机开机前检查设备的连接螺栓是否拧紧，检查驱动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好；检查是否锤是合适的孔径筛的损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，带或不带卡，触摸和摩擦现象。
金属
撕碎机相比金属破碎机有哪些不同？
1.金属破碎机采用锤式打击破碎，设备噪音大，而金属撕碎机采用的电机配合减速机进行驱动，提高扭矩，运转速度低，无噪音;
2.金属破碎机采用锤式打击破碎，用于金属废料的细碎，而金属撕碎机进料口大，撕碎动力强，主要用于各种大体积物料的粗碎处理；
金属撕碎机，属于废旧金属破碎分选设备，设备结构主要包括撕碎箱体，箱体内两根并列平行设置的撕碎主轴，与主轴传动端依次连接联轴器、减速机、电机，套接固定于主轴上并间隔排列多个刀片组，每个刀片组由两块刀片咬合叠加构成，相邻刀片组间设置有轴套使刀片组之间相互间隔，两根主轴上的刀片组相互交错排布，金属撕碎机能轻松撕裂各种5mm左右的金属薄板、彩钢瓦等，撕碎范围大。除了废钢、废铝之后，该设备还能轻松粉碎塑料、橡胶、木材等物料，设备占地面积小，工作稳定，投资规模小。
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