混凝土搅拌车在工作过程中，手刹的使用率是很高的，它的效能会随着使用次数的增加而下降，有时候搅拌车手刹已经拉上了，却起不到制动的作用，这是车辆安全的重大隐患，因此应该定期对搅拌车手刹进行维护保养。确定搅拌车手刹手柄的工作位置首先，肯定混凝土搅拌车手刹手柄的工作位置。普遍来说，当手柄拉到整个行程的四分之三时，手刹系统就应该处于正常的刹车位置。应该先找出这个工作点，这个工作点可以经过
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混凝土搅拌车在工作过程中，手刹的使用率是很高的，它的效能会随着使用次数的增加而下降，有时候搅拌车手刹已经拉上了，却起不到制动的作用，这是车辆安全的重大隐患，因此应该定期对搅拌车手刹进行维护保养。确定搅拌车手刹手柄的工作位置首先，肯定混凝土搅拌车手刹手柄的工作位置。普遍来说，当手柄拉到整个行程的四分之三时，手刹系统就应该处于正常的刹车位置。应该先找出这个工作点，这个工作点可以经过数棘轮的响声来肯定，普遍5～7格之间是正常的位置。
1.4 桩机就位
由施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前后、左右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，如有偏差及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机就位应平稳、平正，用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不1/200。桩机作业前现场监理、甲方检查搅拌桩机是否到达作业位置。
1.5 水泥搅拌的设计参数要求
1、水泥搅拌桩采用的水泥、主动区水泥掺量、被动区水泥掺量、水泥浆的水灰比、外加剂等要符合设计及规范要求。
2、芯样描述芯样描述的主要内容包括：颜色、硬度、芯样完整性、水泥含量、搅拌均匀程度、芯样采取率等，要做好进尺记录。通长取芯时，还要对桩端土层进行描述。
3、抗压试件截取数量：混凝土桩桩长10-30m时，每孔截取三组芯样，一组三块，取三块平均值为该组代表值。三组试件代表值中小值作为该桩芯样抗压强度代表值；抗压截取位置：上部试件位置距桩顶设计标高不宜大于1倍桩径或1m，下部试件位置距桩底不宜大于1倍桩径或1m。中间一组试件应在3-4m范围内截取。
四. 底盘及滚筒工作装置各部位水、液压油、润滑油脂应符合说明书要求，充填充足，无泄漏现象。空气压力调至规定范围且无泄漏。
五. 各种仪表、指示灯应有效。
六. 了解施工要求及施工现场情况，了解搅拌运输的混凝土强度等级、水灰比、塌落度。熟悉运输路线及运输距离。
七. 启动发动机并加温空转，检查各种仪表和指示灯应正常，各种管路无泄漏。发动机完成预热后，接通动力输出装置，使滚筒低速运转至液压油温度达到要求温度。
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