闵行区液态硅胶注射成型机厂家诚信企业推荐 天沅

企业视频展播，请点击播放视频作者：广州天沅硅胶机械科技有限公司 广州天沅硅胶机械科技有限公司主要给客户提供整套生产解决方案及一体整机配套。打包销售（液态硅胶成型机+液态硅胶供料系统+液态硅胶注塑成型模具），这样方便客户在选择的过程中减少了时间上的浪费，而已相对于后期的售后服务也是很方便的。 注射成型机械工艺流程中的4大工艺原理将固态的硅胶，
液态硅胶注射成型机厂家


广州天沅硅胶机械科技有限公司主要给客户提供整套生产解决方案及一体整机配套。打包销售（液态硅胶成型机+液态硅胶供料系统+液态硅胶注塑成型模具），这样方便客户在选择的过程中减少了时间上的浪费，而已相对于后期的售后服务也是很方便的。




注射成型机械工艺流程中的4大工艺原理将固态的硅胶，

通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将硅胶固化而得到与设计模腔一样的产品。主要用于热塑性的成型，也可用于热固性的成型。主要用于热塑性的成型，也可用于热固性的成型。

①混合：胶料与固化剂按重量比10:1混合（该胶增加固化剂的用量会减慢固化速度），混合可以手动或使用搅拌设备。

②脱泡：混合后的LSR注射成型硅胶胶料在做标牌或在布料上印制商标前应进行真空脱泡。在真空下，胶料体积可增大4～5倍，因此，脱泡的容器应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶料体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约十分钟）即脱泡结束，少量使用时可在真空干燥器中进行。

③加料：由于注射成型是一个间歇过程，因而需定量（定容）加料，以保证操作稳定，塑料塑化均匀，终获得高质量的塑件。

④塑化：成型物料在注射机机筒内经过加热，压实以及混合等作用，由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体之过程。














广州天沅硅胶机械公司的硅胶成型设备，不是在其他制造上寻找来的一个产品，而是天沅公司具备这种液态硅胶成型设备整套的研发及制造。天沅拥有的液态硅胶成型机+硅胶送料系统研发制造团队，及独立的硅胶机+模具制生产造车间，实力雄厚，与这家公司合作，后期的培训售后都是方便的。

排除空腔滞留空气的好方法，是在每一个液体硅胶注射成型循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。就是说，在设计分模线时确保模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求，立刻关闭模具，开始注射。还有一种成功应用的方法是，利用调节夹具力度达到赶走空气的目的。制造者在夹具力较低时LSR填充至空腔的90%-95%，之后再将夹具力度调高，同时避免积压液体硅橡胶溢出，产生毛边。

液体硅胶注射成型的螺杆式特色:　　

(1) 进料时，螺杆旋转且后退，摩擦生热，塑化效果佳　　；

(2)射出时，螺杆不旋转且直接向前，熔胶高压射出，但会因逆流而使计量不准 。

预备可塑化射出成形机的特色:　　

(1)以螺杆塑化胶料达到塑化均匀的目标　；　

(2)以柱塞进行射出达到精准计量的目标 。

















广州天沅硅胶机械科技有限公司19年来，一直专注于制造液态硅胶成型设备整套的生产（液态 硅胶成型机+液态硅胶供料系统+液态硅胶成型模具），客户遍布全世界，硅胶成型生产工艺成功案例多达400多家，在有一定的zhi名度。液态硅胶机生产稳定，简单操作，一人就可完成整条链生产。

液态硅胶射出机生产效率：提高液态硅胶射出机操作人员可以直接在人机界面上输入不同产品模具所需要的注射量，送料系统边送料边对输出量进行统计，输达到设定量时送料系统自行停止注射。根据产品和模具的设计不同，系统可以实现在不同的注射阶段采用不同的注射速度，达到可选的分段注射模式，提高液态硅胶射出机，注射过程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射压力，以适应不同产品模具的注射过程优化需求，提高液态硅胶射出机生产效率和制量。

采用产品模座，有效提高生产效率，节省原料;模具设计抽真空确保产品无缺料;机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作完成;左右模独立控制射出系统便于生产时调整产品荷重;适合大量生产。液态硅胶射出机送料机持续供料设计的双定量缸供料系统，解决在更换原料时不可继续供料的工作。





广州天沅制造的液态硅胶注塑成型机，型号多达10几种，使用与各行业的硅胶制品的成型制造，比如：yi用：喉罩，导尿管，硅胶月经杯，指示气囊，；厨卫的花洒硅胶件，高压锅密封圈等；电子汽配;硅胶耳塞，手机护套，石墨板密封圈，新能源电池密封圈等等。

第三十二届国际塑料橡胶工业展会于2018年4.24-27日在上海虹桥会展中心隆重举行，作为塑料橡胶行业国内外行家技术 交流、拓展市场的一个重要平台。

秉承液体硅胶注射成型设备、硅胶模具和液体硅胶制品应用多年的制作经验，广州天沅硅胶机械科技有限公司以、热忱的态度，致力为您提供的液体硅胶成套射出成型解决方案。