色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中，利于保持颜料的化学稳定性。
色母粒其实是颜料，载体，添加剂这几种材料组合而成的，在制作过程当中，还要注意制作材料的质量问题，如果制作的原材料质量不过关，那么色母粒的质量肯定也会受到严重的
白色母生产厂家
色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中，利于保持颜料的化学稳定性。
色母粒其实是颜料，载体，添加剂这几种材料组合而成的，在制作过程当中，还要注意制作材料的质量问题，如果制作的原材料质量不过关，那么色母粒的质量肯定也会受到严重的影响，必须要思考到这些重要的因素，当你对于这些不同的情况有进一步了解之后，才能让色母粒的使用性能更加到位，它在生产过程当中，还需要进行染色，需要用到色料。
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒着色也是当前普遍的塑料着色法，它的出现给人们减轻了工作时，同时也为有需求的人带来了方便，在使用色母粒时，也要考虑到质量方面的问题，针对不同的情况就会有不同的质量，而且色母粒本身具有耐热性，分散性，光亮度等不同的工作性能，只要满足于这些条件之后，才能确保产品本身的质量。
彩色母粒所用色料，彩色母粒技术上必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。
色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，彩色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。
白色母粒的载体能够使用多种树脂的着色，其载体可采用：低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也能够将上述两种或三张载体复配组成，要求颜料的含量尽可能进步（甚至高达60%-70%，色母 粒为20%-30%），因而白色母料应用尽可能小，以避免和着色树脂的不兼容。
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