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一种便于与木制附框连接的铝合金平开窗，它包括窗框以及预先安装在窗洞口上的木制附框，所述窗框外侧壁的左右两端各设置有一个窗框限位凸起，两个所述窗框限位凸起之间的窗框的外侧壁上还设置有安装筋板，所述安装筋板上左右两侧设置有筋板限位凸起且安装筋板上还开设有沉头螺钉孔，所述安装筋板与窗框的连接处设置有适于安装披水条的圆形槽口，所述
门窗附框加工
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一种便于与木制
附框连接的铝合金平开窗，它包括窗框以及预先安装在窗洞口上的木制附框，所述窗框外侧壁的左右两端各设置有一个窗框限位凸起，两个所述窗框限位凸起之间的窗框的外侧壁上还设置有安装筋板，所述安装筋板上左右两侧设置有筋板限位凸起且安装筋板上还开设有沉头螺钉孔，所述安装筋板与窗框的连接处设置有适于安装披水条的圆形槽口，所述木制附框卡放在安装筋板内侧的筋板限位凸起与窗框限位凸起上并通过螺钉与窗框固定连接。
所述安装筋板与窗框制成一体。
所述安装筋板的整体长度为17.5mm，安装筋板上沉头螺钉孔的沉头孔孔径为7.1mm。
铝合金门安装步骤——附框施工
1、附框外侧与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在10~ 15 mm。附框采用固定安装位置应满足:角部的距离不应大于150mm,余部位的固定片中心距不应大于500mm,固与墙休固的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。
2、附框塞口:钢副框与主体结构之间缝隙应采用干硬性水泥砂浆填塞,确保密实、严禁采用发泡剂填充。外侧做“a角(八﹨字)' 。涂刷1 .2厚防水涂料。
门窗附框型材结构，包括型材本体，所述型材本体内设有两中空结构，两中空结构之间设有中间支撑筋，所述中间支撑筋设有用于螺钉打入型材不易开裂的空隙，所述型材本体两侧均设有用于水泥混凝土嵌入的凹槽。该门窗附框型材结构设计合理，中间支撑筋具有螺钉打入空隙，不易开裂，连接可靠；型材两侧均设有凹槽，凹槽的槽面上设有凹坑，水泥混凝土嵌入，型材固定可靠，结构简单，成本低。
现有的门窗附框型材内部为中空结构，中空结构中间位置处设有中间支撑筋，中间支撑筋为实心，型材连接通过螺钉打入中间支撑筋进行连接，由于中间支撑筋厚度小，打入螺钉后易开裂，影响连接可靠性。
节能附框系统及安装方法采用全新设计的锁件和凹槽配合，相比现有的安装扣件具有以下优势:
1、凹槽与锁舌的配合时，仅需考虑在型材宽度方向上的定位精度，在型材长度方向上任何位置上安装锁舌都可以与凹槽进行锁定，而凹槽可以随型材一体成型，锁件在制造时可以在一端设定位件，安装精度的保证全部在材料设计端完成，工厂安装锁件时不需要对安装位置进行再次测量和检验，避免了人为因素造成的安装误差。
2、在现场安装时，只需要使用旋具就可以将锁件的锁舌嵌入凹槽中，安装时不需要对位，尤其是大批量门窗安装时，同一尺寸规格的门窗可以任意互换，不受锁件安装位置的制约，灵活性高，提高了现场安装的效率。
3、锁件的结构简单紧凑，如配合孔采用M3.5的内六角孔时，锁件的整体厚度可以控制在8mm之内，相比现有扣件显著地缩小了附框与内框的配合间隙，有利于提高门窗的保温和封性能。
4、锁件的锁舌起锁定所用的部分体积小，伸入凹槽的深度相比现有扣件的嵌入程度要小得多，可以提高附框与内框之间的热阻，提升附框的节能效果。
5、带凹槽的型材和锁件均可以制成标准件，通用性强，相比现有非标安装扣件，显著地降低了制造成本。为附框与门窗安装提供了一套标准化的解决方案。
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