水环式真空泵技术改造的具体步骤：
1、机械改造部分：改装后的进气管路比原来水环真空泵管路加长了700mm左右，增加的零部件在图上已经标出，如果位置不够，可将管路上的闸阀改为竖直装在管路上，这样就有截断700mm的管路的余地。
2、泵组控制部分改动：增加压力开关47a（双触点47a1、47a2）其作用是用来控制进气三通与喷射器三通接管间的气动蝶阀（16b）以及喷射器上的气动
小型旋片真空泵原理
水环式真空泵技术改造的具体步骤：
1、机械改造部分：改装后的进气管路比原来水环真空泵管路加长了700mm左右，增加的零部件在图上已经标出，如果位置不够，可将管路上的闸阀改为竖直装在管路上，这样就有截断700mm的管路的余地。
2、泵组控制部分改动：增加压力开关47a（双触点47a1、47a2）其作用是用来控制进气三通与喷射器三通接管间的气动蝶阀（16b）以及喷射器上的气动蝶阀（19a）的开与关，从而控制喷射器的投入和退出。
3、当一台主泵运行时，压力开关测得压力小于10kpa（具体可设定）时，大气喷射器切换阀[16b]关闭，同时大气喷射器驱动气体阀门[19a]开启，当上述两个阀门动作完成后，大气喷射器处于投入状态。
4、当一台主泵运行时，压力开关[47a2]测得压力大于14Kpa时（此值可自己设定），大气喷射器驱动气体阀门[19a]关闭，同时大气喷射器切换阀[16b]开启，当上述两个阀门动作完成后，大气喷射器处于退出状态。粘度过小，密封性能不好，粘度过大，会使泵油难以进入率擦面的缝隙，润滑作用变差，同时，转子旋转困难，消耗功率增大，泵油也会过热。
5、原来机组压力开关和压差开关的设定值均不需改变。
循环水式真空泵的原理：
循环水真空泵原理不同于抽真空原理与射流式抽气器，它属于离心式机械泵。在圆筒形泵壳内偏心安装着叶轮转子，其叶片为前弯式。当叶轮旋转时，工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环，由于叶轮偏心位置，水环相对叶片作相对运行，使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化，有如液体“活塞”在叶栅中作径向往复运行。旋片式真空泵是应用转子和可在转子槽内滑动的旋片的旋转运动以取得真空的一种变容机械真空泵。循环水真空泵的水环需要用新的冷水连续进行补充，以保持稳定的水环厚度和温度，主要是因为工作水与被压缩气体是一起排出来的。
水环除起液体活塞作用之外，还有对缩压过程，叶轮与配气板之间，轴封件等作用。对应一家的水环厚度实际工作水温与配气孔布置是几个主要影响因素。对抽气量、工作效率以及可达真空度起着决定性作用。
真空泵的使用：
真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。满足真空设备的极限真空及工作压强要求。由于每种真空泵都有它的极限真空度，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。若设备严格要求无油时，应该选择各种无油泵，如：无油真空泵、水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用近期也有大量的客户用此泵来作为吸附模具上的产品使用，进一步的扩大了它的应用范围。如果要求不严格，可以选择有油的旋片真空泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
每种泵都有一定的工作压强范围，如：SKA型水环式真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地发展。
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