经济技术对比
热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术，主要体现在节能、、效率等方面。
1、能耗方面：(1)热泵烘干：据测试，加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kW，循环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/(kWh)，标准煤4.803kg，总耗能量为20kg+4.80
工业用热泵烘干机
经济技术对比
热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术，主要体现在节能、、效率等方面。
1、能耗方面：(1)热泵烘干：据测试，加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kW，循环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/(kWh)，标准煤4.803kg，总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤);(2)传统烘干：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kW，折算标准煤系数407g/(kWh)，共折合标准煤0.977kg，总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。两种方法的节能效率比为：(1-24.803/240.977)×=90%。
2、方面：热泵烘干工艺，产量稳定，色泽好，无SO2等有露物残留物质。
3、效率方面：采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。
热泵烘干机的工作原理
热泵烘干机的工作原理：
干燥除湿是许多工业生产、食品生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。2、方面：热泵烘干工艺，产量稳定，色泽好，无SO2等有露物残留物质。随着人们生活质量不断的提高，对环境的保护意识越来越强以及能源（如煤，石油）的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是电热等高能耗，高污染的干燥设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种新型的、安全的、环保的、节能的干燥除湿设备替代原有旧式的干燥除湿设备就显的越来越重要，格芬空气源热泵烘干除湿机就是在这种需求下应运而生。格芬
空气源热泵烘干机运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4,并且大大减少了人力管理成本。
热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到库房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。此外，近年来对环境保护的重视也不容许企业以牺牲环境为代价换取经济利益。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
该设备针对水分含量高、烘干周期长、烘干温度低的农副产品干燥而设计，采用人机界面操作、PLC控制、温度控制、湿度控制，实现智能排湿、运行状态显示、故障在线检测等; 该机智能化程度高，操作简单，可根据不同物料的烘干工艺设定多个程序，一机多用; 热风循环采用我司技术，双向循环、热量多次利用，烘干快、均匀性好、节能效果显著;运行稳定、持久; 可根据车间情况合理布局，设备美观、大方、便于清洁
烘干机维护保养方法
烘干机维护保养方法
1、工作前应检查各运动部件，轴承、输送带、三角带是否有损坏损伤，不妥之处要及时维修或更换。
2、润滑保养，热风机每工作100小时，冷风机每工作400小时补加润滑油。电动机每工作1000小时，保养更换黄油。提升机和输送机轴承每班保养加注润滑油。
3、维修易损部件：轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺丝钉易松动，要经常检修维护。输送机轴承、胶带连接扣，要经常检查更换。电器、运动部件要经常检修。塔顶检修注意安全。
4、季节更换维护，每工作一季要对烘干机进行维护，烘干机应清理内风道杂物，提升机应松动张紧丝，风机应清理风叶粘附物，热风炉交换器应清理沉降池积灰，并逐根清理列管管道。调速电机调速表回零待机。
5、如果烘干机是在室外作业，必须采取相应的防雨、雪保护措施，整机每年需进行一次大规模的维护保养和检修，每两年需要进行一次喷漆保护
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