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粉状
塑料粉碎机刀片、塑料薄膜密封刀片、塑料研磨机刀片、合金塑料造粒机刀片、前钢密封刀片、塑料造粒机滚动刀片、塑料破碎机筛网、化纤回收机械刀片、高速破碎机刀片；饲料、秸秆、木材粉碎机刀片，共10多个品种的产品，上百种不同型号的产品；塑料机械刀片主要用于塑料和橡胶行业的破碎机。与其他叶片一样，它需要的几何尺寸公差，以确保与机器良好的装配质量。它需要选择适合不同用户需要和切割不同物体的刀片材料的化学成分。它需要一个合适的叶片角度，使叶片保持锋利，使叶片在使用中具有一定的强度而不断裂。对于异形刀片，不适合各种塑料刀具在热变形过程中使用。
塑料粉碎机刀片特点
高的硬度和性
硬度是
塑料粉碎机刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度，一般在60hrc以上，性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，齿形刀片材料的硬度越高，其性就越好。组织中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则性越好。性还与材料的化学成分、强度、显微组织与摩擦区的温度有关。
足够的强度和韧性
要使齿形刀片承受较大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。
高的耐热性
耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即材料应具有良好的化学稳定性。
良好的热物理性能和耐热冲击性能
齿形刀片材料的导热性越好，切削热越容易从切削区散走，有利于降低切削温度。
塑料粉碎机刀片的常用材料为高速钢和模具钢，在一些食品行业用到的圆刀片需要能防锈的，这两种材料达不到食品行业用刀的需求。不锈钢圆刀片因为硬度低，性差也不适合用在食品刀具行业。于是，给高速钢圆刀片和模具钢圆刀片的电镀工艺就此产生了镀锌、镀铬和镀钛。
作为金属电镀，这三种电镀金属元素虽然有防锈的功能，但是性能和价格区别较大。先来谈谈关于镀锌圆刀片，镀锌的刀片颜色比较不好看，但是在这三种电镀元素中镀锌的防锈能力强，如果镀层发生裂纹或者有缺陷，因为锌的电化效应也能较大程度的防止金属生锈。缺点就是锌的硬度较低，不适宜用作圆形刀片的分切摩擦作业，镀锌在这三种电镀里价格较低。
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