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因为超高分子量塑料的硬性较好,加上温度较高时,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中,挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量,可以在操作过程中,反复停止和重新启动挤出机多次,以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物(黑点)明显减少时,就更换平常用的塑料清洗到干
大型造粒设备厂家
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因为超高分子量塑料的硬性较好,加上温度较高时,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中,挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量,可以在操作过程中,反复停止和重新启动挤出机多次,以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物(黑点)明显减少时,就更换平常用的塑料清洗到干净为止,逐渐调整到合适温度,则可正常生产。 由于设备是金属结构,其与塑料的热膨胀率差别较大,已经碳化的塑料对金属的附着性降低,容易从塑料造粒机的机筒内壁内壁、机头内壁和螺杆上脱落,混入塑料熔体中,造成制品内外壁黑点多,容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题,长时间停机后,加温再开机,塑料制品上容易出现很多大大小小的黑点,无法满足制品的质量要求,这些黑点就是机内残留塑料热劣化后的碳化物。2、检查塑料粉碎机腔内有无物料或其他杂物,清除干净若有时应及时。通常采取用塑料连续挤出,排除带黑点的塑料熔体的洗机方法来清洗,洗机时间多达3-5小时。如果原用超高分子量塑料杯碳化,且生产原色制品,就会大大增加洗机的难度,会使洗机时间更长,洗机成本更高。
造粒后有异味: 1、材料比较杂 2、材料多次加工降解 3、材料中小分子材料的分解。 4、有时水份并有的材料起很强的加速降解作用。以上多注意,加工温度不可太高。 举例说明, PET瓶装饮用水的异味问题产生原因浅析 PET 瓶装饮用水的异味问题逐渐引起了消费者的注意,尽管它不会影响卫生与健康,但仍然需要生产制造企业、物流和销售终端企业的足够重视。 PET 瓶装水是由水、PET 瓶和塑料盖组成。水,无色无味,稍有些异味的成分溶解其中,饮用时就会产生不适口味。 PET 瓶,使用食用的PET 料制造。PET料,学名叫聚对苯二甲酸乙醇酯,无色,常温下无味,大量使用在饮料、食品、食用油领域。 塑料盖,通常使用食用的HDPE 料制造。学名叫高密度聚乙烯,无色,常温下无味,大量使用在饮料、食品、食用油领域。 那么,水中的异味是哪里来的经过大量的研究与测试,人们得出结论:水的异味是从包装材料中来的,主要的表现在: 包装材料的自身味道尽管包装材料在常温下无味,但在长时间高于38℃的情况下,包装材料中的小分子物质易于挥发气味,迁移到水中,产生异味。若换料的成型温度高,而料筒内的存留料又是热敏性的,为防止塑料分解,应采用二步法清洗,即先用热稳定性好的回料塑料作为过渡清洗料,进行过渡换料清洗,然后用欲换料置换出过渡清洗料。 由高分子组成的PET 料和HDPE料,对温度很敏感,通常,温度越高,气味越大。由于高分子中残留了部分的中低分子的物质,在高温下,它挥发的气味比高分子的更大。避免在高温条件下运输和储存,有效地避免气味的产生。 在紫外线的照射下,部分低分子的物质会被分解,产生异味。 包装材料已经加入了抗紫外线的物质,但在暴晒的条件下,高分子中残留了部分中低分子链端的基团物质,很容易被,产生微量的降解物,溶于水中,产生气味,如果在加上高温,异味更加明显。

再生塑料造粒机主要被用于废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆等日常生活用品中,还被用于部分常见的废旧塑料中,因此也是废旧塑料再生行业的主力产品。喷嘴是再生塑料造粒机的重要构成部分,在平常作业过程中需要经常性的将喷嘴进行安装、拆洗过程,在这个过程中也会出现很多问题,今天我们一起来学习下相关应对措施。而我们通常讲的塑料熔融,就是指的塑料的(压制、压延、挤出、注射等)是在黏流态下进行的。

喷嘴应在较高温度环境下进行拆卸,机筒、喷嘴在清洗后,将机筒外部的防护罩进行拆卸,清洁喷嘴外的加热器、热电偶。将机械外表面的物料、灰尘等污物清理干净。使用锤进行敲击,直至松动,利用扳手将连接螺栓、机筒、喷嘴的连接构件拆下。
当连接螺栓松动至3/2位置上时,利用锤轻轻敲击,将再生塑料造粒机内部的其他全部排出,继续松动螺栓直至螺栓卸下。
对于再生塑料造粒机喷嘴内部的清理方法,应在高温下趁热进行,方便在流到中残存物料可在熔融状态下从喷嘴孔取出。在再生塑料造粒机生产过程中若在喷嘴、磨具定位圈之间出现溢料问题,就说明机械出现故障的原因所在就是喷嘴、磨具定位圈接触不好导致的。这时应根据溢料情况对喷嘴、口径进行检查。环保塑料造粒机将所有回收粒径分类与破碎清洗后,并进料到制成颗粒的全过程都是自动化。若发现有变形情况应采取相应措施。
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