性能特点
1、 锅炉本体由炉膛和对流管束两部分组成，锅炉燃烧产生的高温烟气经对流管束冲刷后，再进入锅炉前烟箱及烟管，使烟气温度大大降低，同事提高了锅筒回水温度，见笑了管板热应力；加上锅炉管板采用拱形板与烟管采用焊接结构，从而解决了传统水火管锅炉难以克服的管板裂纹缺陷，提高了锅炉使用寿命和安全性能。3MPa的时候，将“负荷大火/小火”旋钮转到“大火”，加强燃烧。
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性能特点
1、 锅炉本体由炉膛和对流管束两部分组成，锅炉燃烧产生的高温烟气经对流管束冲刷后，再进入锅炉前烟箱及烟管，使烟气温度大大降低，同事提高了锅筒回水温度，见笑了管板热应力；加上锅炉管板采用拱形板与烟管采用焊接结构，从而解决了传统水火管锅炉难以克服的管板裂纹缺陷，提高了锅炉使用寿命和安全性能。3MPa的时候，将“负荷大火/小火”旋钮转到“大火”，加强燃烧。
2、 锅筒内采用回水分配管对前管板和锅筒底部进行冲刷，解决了传统锅炉锅筒鼓包缺陷，提高了锅炉寿命。
3、 锅筒内烟管采用强化传热的螺纹管，传热效果好，提高了锅炉热效率。
4、 锅炉炉内采用的“双折线炉拱”，适应煤种广泛，提高燃料的燃烬度及消除黑烟，确保锅炉符合环保要求。
5、 锅炉链条炉排采用等压配风装置，各风室独立、漏风小、可调性强，适应链条炉排燃烧的要求，燃烧热。
6、 锅炉水容积大，利于停电保护，适应负荷变化能力强。
7、 锅炉结构紧凑，安装体积比同容量的其他型式锅炉小，缩短锅炉安装周期及降低锅炉房造价。
安全：锅炉为常压结构，在炉顶设有大气溢流管，当水烧开时大气管会产生蒸汽，进一步定了是的开水，大气溢流管接至地面，避免开水外衣；锅炉内无水或未达到规定水位时，锅炉不工作，具有防干烧，防漏电等功能；采用全封闭设计；按照是否承压能够分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种，我们一般所说的“热水锅炉”指的是常压热水锅炉，因为其运行安全，人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。采用国内电器元件，电热元件与炉体链接装拆方便，利于维护和保养；电器与电热元件的接线均使用高温线，质量稳定、。
节能：全自动液晶电脑控制，无需专人操作，用户可根据自身的作息时间规律设定每天运行时间，可在设定的时间和温度内自动工作，一次性烧开整炉水，烧开即保温，不在重复开启，保证每次饮用的都是全新水、纯开水、避免因水沸腾而破坏水中营养成分，可防止产生危害人体健康的物质，如盐等。锅炉采用多层铝箔箱离心棉保温，24小时降温不超过10度，节约能源，减少热损，极大限度节省了将水烧开所需的电能和时间，改变了传统电开水器费时、耗电的特点，综合比较比传统电开水器节能40%以上。可是因为这类锅炉出水容量大且能维持自然循环，当体系循环泵忽然中止运行时，能够有效地防止锅水汽化。
：采用自动化切割、焊接设备，一次成型，采用设计，锅炉炉胆中心线布置，电热管对称排列，确保炉水的均匀受热及良好的自然循环，有效避免由热负荷不均导致的热应力，因此大大提高了锅炉的使用寿命。
自控：锅炉配备的自动化控制系统，采用液晶大屏幕显示，水位显示为LED基色，分四个时间段分独立开启和关闭。具有缺水保护、自动感应补水、水位和温度控制锅炉开启或关闭、高低水位报警和超温报警、漏电保护等功能，稳定，运行操作更为有效，自动化程度高等特点。9、采用gao级离心玻璃棉多层保温，名优白色彩钢板作外包装，热损失少、美观抗锈。
美观：锅炉外形设计成国际流行的外护板结构，采用的经典喷涂钢板，前面板和电器元件面板可方便拆卸，坚实的底座，四柱平行重力中心支撑，大大增强了锅炉承载力和平衡度，并且无需与基础进行固定，因此锅炉不但结构紧凑，外形美观、安装、检修锅炉也极其方便。锅炉汽水共腾事端1、锅炉汽水共腾的现象⑴水位表内水位上下急剧动摇，水位线模糊不清。
适用范围：使用与工厂、学校、宾馆、酒店、医院等场所集中用水的需求。
锅炉除垢可选择如下方法：
a.湿法保养 首先将热水锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物，关闭锅炉的所有阀门、孔门，将软化水注入锅炉，并将配制好的磷酸三钠溶解注入锅炉;然后在微火下把锅炉水加热到100℃，让水中气体排出炉外，当锅炉水从空气阀冒出时，关闭空气阀、给水阀、炉门及挡板，将锅炉密封好。碱性溶液配制的一般方法为每吨水加入5～8kg或磷酸三钠10～12kg。然而新型的燃气锅炉已通过自动化的控制系统，实现了运行全天候无人值守，那么是如何实现的呢。
b.干法保养 热水锅炉停炉时间较长时，宜采用干法保养。 首先将锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物后，将软化水注入锅炉，并将锅炉用微火升压至0.1MPa后停止燃烧;当炉膛温度及压力降低后，再打开排污阀将锅炉水放净、利用锅炉的余热将锅炉烘干;然后在炉膛内放置干燥剂，关闭所有阀门、孔门，并将锅炉密封好。 干燥剂一般用生石灰或硅胶，生石灰用量为每立方米体积放2～3kg，硅胶每立方米体积放1～3kg。此种方式相比变频控制，不仅温度存在波动，而且有一定的空烧浪费燃气的现象。干燥剂应盛在敞口容器内，放置要均匀;以后每隔1～2个月检查一次，硅胶失效后可重新烘干再用。
减温水调整。减温水是调节主汽、再热汽温度直接、有效的方法。但是，减温水投入的原则是尽量不投或少投，更不能将减温水作为汽温调节的手段。正常情况下，应通过燃烧调整、风量调整、合理安排喷燃器运行方式等手段，使炉内燃烧工况达到佳状态。锅炉汽压、汽温、炉膛压力等参数稳定，管壁不超温汽温不超限，减温水只做为锅炉燃烧工况出现较大扰动时防止汽温突变而采取的一种临时控制手段。在使用减温水调节汽温时，要注意以下几个问题：一、减温水喷入量的大小一定要考虑到能否被完全汽化的问题，防止水塞造成爆管，水冲击管道振动等异常的发生，尤其是在锅炉启停过程中，由于蒸汽与减温水温差小，若喷水量过大，极有可能出现减温水不能被完全汽化的情况。预防措施措施是控制减温水的流量和调整幅度，关注二级减温水后蒸汽温度变化趋势和速率，及时控制水量。一二级减温水使用的同时要关注其喷入点前后几个点温度，保证其有一定的过热度。第二是汽温的调整要有超前控制意识，针对当时运行工况结合上面分析的汽温影响因素提前做出预判断，从而提前控制减温水量。3、立式燃煤常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，焚烧室安置在炉胆内，燃料在固定炉排上焚烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。所以用减温水调节汽温的关键是对当时锅炉整个燃烧工况对汽温变化趋势影响的方向和幅度有一个正确的判断，用这个基本的判断指导减温水调节的方向和减温水量，而不是单纯的根据当前汽温的变化进行简单调整。第三，掌握减温水量调节幅度的大
