高温炉操作规程
1 准备工作a,检查电源线接触是否良好b,检查连接线是否正常c,检查冷却水是否正常d,检查密封性是否正常e, 准备所需工具：无尘纸、无水酒精、帆布手套、作业手套、口罩、耐高温手套、石墨推车、不锈钢托盘2 开炉a,打开主电源开关b, 向炉体充ya气至大气压，打开炉体前门，取下石墨盖板c, 将输送车开关打至 OUTd, 清炉 清理炉膛内壁、石墨件及保温材料上的
高温烧结炉
高温炉操作规程
1 准备工作a,检查电源线接触是否良好b,检查连接线是否正常c,检查冷却水是否正常d,检查密封性是否正常e, 准备所需工具：无尘纸、无水酒精、帆布手套、作业手套、口罩、耐高温手套、石墨推车、不锈钢托盘2 开炉a,打开主电源开关b, 向炉体充ya气至大气压，打开炉体前门，取下石墨盖板c, 将输送车开关打至 OUTd, 清炉 清理炉膛内壁、石墨件及保温材料上的污物3装料a,将石墨坩埚放置于输送车平台上，使用限位杆确定其位置，依次装入硅料。b、拔出限位杆，输送车开关打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，将坩埚装入炉膛内，并确定输送车会到初始位置。高温炉通过电极电弧产生热量，钢材从电极中心向周边缓慢熔化，热损失大，熔化时间长。c、装入石墨盖板，拧紧石墨螺栓，关紧炉门4 抽气a、检查炉门是否关紧，真空系统是否密封b、置 DP 按钮于 DP ON，打开干式真空泵，打开真空计开关 P1G1，打开干式真空泵 。阀门，开始抽气测试泄漏率，c、当压力表指示为 50Pa是关闭真空泵阀门（非真空泵）露铝≤1Pa/min，打开ya气阀门充ya气（20L/min）。加热 先打开水环泵 再按 RUN，开始工艺加热。冷却a、加热结束后，按工艺条件进行冷却。
高温炉采用1500陶瓷纤维板，硅碳棒上下水平加热。 炉壳采用双层结构，可将外界温度降至常温，使内腔温度分布均匀。 输入线路在电炉背面有一个特殊的安全接线盒。同时，鉴于劳动条件差，不安全和不稳定的吹氧效率等因素，开发了电炉门枪机构。 电源开关位于电炉的右侧。 它易于操作。 电气面板上有可编程控制仪表（40段程序）（日本岛表），电流表，旋钮开关，声音报警。 电气部分采用与炉体一体的结构，整个电气元件安装在炉体底部的一侧，结构紧凑，占用空间小。 温度控制装置安装在炉体的侧板上。 观察直观且易于调整。 温度控制器具有PID调节功能，可自动跟踪和设置PID值。 测量索引密码可以任意设定，补偿功能可以用来制作炉子。 温度与显示值一致。
1400℃高温炉介绍：
本款高温炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用1600型氧化铝多晶体纤维材料，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。当炉温升高时，要始终注意压力，间歇地打开放气阀，使炉内压力小于0。
本系列高温炉是本公司采用国际上技术，自行研制开发的、高节能的新型电炉，采用节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。采用40段智能型程序控制器全过程自动控制温度，综合性能指标较高，处于国内领前水平。
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