泰格激光淬火生产加工——冲压模具激光表面氮化
现阶段，还处在升高环节。激光淬火早就取得成功地运用到行业、机械加工制造领域、石油化工设备机器设备机械设备领域中易损件的表面提高，特别是在提升
热轧板、导卫、传动系统传动齿轮、剪子等易损件的运用期限层面，成效显著，获得
了十分大的经济收益与社会经济发展经济效益。近年来，在模貝、传动系统传动齿轮等零部件表面提高层面也获得
愈来愈普
冲压模具激光表面氮化
泰格激光淬火生产加工——冲压模具激光表面氮化
现阶段，还处在升高环节。激光淬火早就取得成功地运用到行业、机械加工制造领域、石油化工设备机器设备机械设备领域中易损件的表面提高，特别是在提升
热轧板、导卫、传动系统传动齿轮、剪子等易损件的运用期限层面，成效显著，获得
了十分大的经济收益与社会经济发展经济效益。近年来，在模貝、传动系统传动齿轮等零部件表面提高层面也获得
愈来愈普遍的运用。在样子比较繁杂的产品商品产品工件中仍存有一些难题。可是，激光淬火是一新式的热处理工艺方式 前沿科技，往前也要不断对激光淬火专i业能力开展科学研究、开发设计和运用。冲压模具激光表面氮化
泰格激光淬火加工——冲压模具激光表面氮化
火焰表面淬火
第二种火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤气－氧等火焰加热模具表面。火焰温度很高（3000℃以上），能将工件表面迅速加热到淬火温度。然后空冷或立即用水喷射冷却。调节加热时间和冷却速度可以调节淬硬层厚度和硬度。和高频表面淬火相比，具有设备简单，成本低等优点，但是生产率低，罗马柱模具表面存在不同程度的过热，质量控制比较困难。因此主要适用于单件、小批量和质量要求不高的模具的表面处理。冲压模具激光表面氮化
激光淬火技术，是运用聚焦点后的激光束迅速加温钢材原材料表面，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物质，是清理、迅速的淬火加工工艺。冲压模具激光表面氮化
对大中型传动齿轮的轴颈、大中型轴类零件的电动机轴开展淬火，表面表面粗糙度基础不会改变，不用事后机械加工制造就可以考虑具体工作状况的要求。 冲压模具激光表面氮化
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