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开封钢铁零件热处理欢迎来电「多图」

回火:指钢件经淬硬后,再加热到 以下的某一温度,保温一定时间,然后冷 却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等。回火的目的:主要是消除钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度和性外,并 具有所需要的塑性和韧性等。(5):调质:指将钢材或钢件进行淬火及高温回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合
钢铁零件热处理







回火:指钢件经淬硬后,再加热到 以下的某一温度,保温一定时间,然后冷 却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等。回火的目的:主要是消除钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度和性外,并 具有所需要的塑性和韧性等。(5):调质:指将钢材或钢件进行淬火及高温回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。(6):渗碳:渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体,则为淬火过热组织。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和性,而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性






1863年,英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织,证明了钢在加热和冷却时,内部会发生组织改变,钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论,以及英国人奥斯汀早制定的铁碳相图,为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时,人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法,以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。1850~1880年,对于应用各种气体(诸如氢气、煤气、CO等)进行保护加热曾有一系列。1889~1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀,相传是派人到成都取水淬火的。






退火

将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的:是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理










铝合金工件加热后的冷却时间必须很短,一避免在固熔处理前工件局部或整

体温度下降。

工件从出炉到进入固熔处理槽的间隔时间要严格控制,

延迟时间过

长将导致工件温度下降,

发生部分固熔体分解,

析出粗大疏松相,

产生组织偏析,

从而降低时效强化效果。

[6]

固溶热处理加热时间首先与合金性质、原始状态有关。因各种铝合金的成分

相似所以对此不需特殊考虑

,

那么重点考虑的就是原始组织状态。

当强化相比较

细时


因固溶较快


加热时间可缩短。例如冷轧状态的板材所需加热时间较热轧状态的短


重复淬火则更短


而一般退火状态因强化相较粗


保温时间应较长。

另外


加热时间和加热介质、零件尺寸、量等因素也有直接关系。










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