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石膏基自流平砂浆对羟丙基纤维素的使用要求
在石膏基自流平砂浆使用中，我们多次说过羟丙基纤维素是重要的保水剂，虽然也可由其它类型的保水剂能使用，但是纤维素粘弹性更好，且本身不活跃，使用能影响砂浆的保水效果，改进浆料铺展性、延长操作时间，并且提高了硬化后的强度，具有重要的使用意义。但是，能实现这几点要求，石
木地板厚层自流平供应商
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石膏基自流平砂浆对羟丙基纤维素的使用要求
在石膏基自流平砂浆使用中，我们多次说过羟丙基纤维素是重要的保水剂，虽然也可由其它类型的保水剂能使用，但是纤维素粘弹性更好，且本身不活跃，使用能影响砂浆的保水效果，改进浆料铺展性、延长操作时间，并且提高了硬化后的强度，具有重要的使用意义。但是，能实现这几点要求，石膏基自流平砂浆对羟丙基纤维素的添加量、粘度、颗粒的细度以及使用环境的温度都有严格要求。
石膏是一种固化后会在材料内形成大量微孔的建筑材料，其多孔性所带来的呼吸功能使得石膏在现代室内装饰中发挥着日益重要的作用，这种呼吸作用能够调节居住及工作环境的湿度，创造一个舒适的小气候。在石膏基自流平砂浆中加入羟丙基纤维素做保水剂，因为纤维素对石膏的碱度不敏感，能在砂浆中浸润而不会产生结团，对固化后的找平地面气孔率没有影响，从而保证地面，尤其是地暖的呼吸性能，同时找平层之上铺贴地板材料，以适当的湿粘力保证粘结能力。而这些使用效果，都是在合理添加羟丙基纤维素的情况下实现的。
石膏基自流平砂浆保水效果好，它取决于基层的吸水率，砂浆的成分，砂浆的层厚度，砂浆的需水量以及凝固材料的凝结时间。羟丙基纤维素使用中能在固体颗粒和气相泡之间溶解形成湿润的柔性薄膜，其在混合过程中具有优异的平滑效果，其粘度越高，分子量也就越高，砂浆的增稠效果越明显，但不成比例，因此添加量要注意适度。有经验分析，当自流平砂浆内羟丙基纤维素的含量不超过0.05％时，材料流动性和粘度为佳，可以确保坍落度，而且还可以稳定气泡，当超过这个范围，浆料变得太粘并且流动性大大降低。
石膏自流平地面开裂原因分析
石膏自流平是以石膏建材为基础材料加工的，材料中还有其它类型的辅助材料，在合理调配的情况下，石膏自流平砂浆能实现“自流平”效果，同时找平施工完成后地面能实现石膏类建材的应用优势，如尺寸准确，如不空鼓、不开裂等等。
石膏基有很明显的使用优势，但是也有一个缺陷，就是不耐水，因此石膏自流平砂浆只适合于室内找平，而不适用于室外。对室内地面强度的要求是达到15MPA，室内找平施工中石膏完全能达到使用要求，但是为了调节流动度和凝结时间，为了提高建材的稳定性，材料生产中还会添加其它助剂，比如纤维素，比如水泥等，这就使石膏自流平砂浆对石膏的基面有一定要求。
其次，施工中操作不规范也是导致石膏自流平砂浆找平裂缝的原因。在基层处理好后，自流平浇筑前，界面剂涂刷这一步十分重要。在涂刷界面剂时，基面及环境的温度不应5℃，涂刷要均匀，不能漏刷、过刷，涂刷后视情况等待1到2小时左右，待界面剂干燥、成膜完全封闭基面后方可开展后续的工序。界面剂涂刷不规范，则会大大增加空鼓、开裂现象的出现几率。石膏自流平找平裂缝的第三点原因可能是施工后的养护工作未做好。石膏自流平的养护成本很低，通常只需要自然养护，但是，决不能因此就忽视对施工成品面的保护。自流平硬化、风干速度很快，通常浇筑后4到6小时即可上人行走，过程干速度会受到温度，湿度和通风情况的影响，在风干期间应注意通风、封闭施工现场的出入口，禁止人员进入，做好成品保护。
一点，石膏自流平找平施工如果保证了找平基层的合格，保证了施工规范，如仍出现裂缝就要从施工工作人员方面寻找问题。作为一种新型的地面找平材料与技术，很多施工方缺乏对新产品的了解，找平过程中出现诸种不规范现象，从而导致地面开裂。
浇筑石膏自流平
a、前期准备
在正式施工前，应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。
b、搅拌制作浆体
按照材料要求，向电动搅拌器内加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3～5min。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体。
c、浆体浇筑
将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其像水一样流平开。
如果自流平施工厚度设计≤10mm，则需要使用自流平刮板进行批刮，辅助流平。
d、整理完成面
料浆摊铺后，用带齿的刮板将料浆摊开并控制合适的厚度，静置3~5min，让里面包裹的气泡排出，再用消泡滚筒进行放气，以清除气泡。待整体地面完全硬化后再进行面层的施工铺设。
高强度石膏，后水泥时代崛起的新材料
石膏是世界公认的绿色环保节能材料，原料来源广，产品性能好，
