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液态硅胶机使用进料泵,大输出(双泵)为10L/Min。进料系统的注射压力可增加至大25-40兆帕,注射流量可在0-10L/min下任意调节。它可以在不降低模具温度的情况下实现大型产品的直接注射成型,大大缩短了生产周期,大大降低了能耗,生产效率提高了一倍。进料系统不同于以前的国内外设备。它的之处在于它能够在不借助
液态硅胶机厂家
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液态硅胶机使用进料泵,大输出(双泵)为10L/Min。进料系统的注射压力可增加至大25-40兆帕,注射流量可在0-10L/min下任意调节。它可以在不降低模具温度的情况下实现大型产品的直接注射成型,大大缩短了生产周期,大大降低了能耗,生产效率提高了一倍。进料系统不同于以前的国内外设备。它的之处在于它能够在不借助其他设备的情况下通过进料器直接注射模腔,并且对于注射成型具有的优势。
液体硅胶是相对性固态高溫硫化橡胶硅胶而言的,其为液体胶,具备流通性好,硫化橡胶快的特性。液体硅胶环保无污染,可做到食品级不锈钢规定。依据分子式中常含官能团异构(即化学交联点)部位,常把含有官能团异构的液体硫化橡胶分为两类:一类是官能团异构处在分子式两边的称作遥爪型液体硫化橡胶;另一类是特异性官能团异构在碳链中呈无规矩遍布,即说白了在分子式内有官能团异构者,称之为非遥爪型液体硫化橡胶。自然,也是有既带正中间官能团异构又含有端基官团的,现阶段关键是对遥爪型液体硫化橡胶开展科学研究。针对液体硫化橡胶,应依据其所含的特异性官能基来挑选含有适度官能团异构的链增长剂或偶联剂。
卧式硅胶注塑机:这是常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修;机器低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自动操作。其缺点是:模具安装比较麻烦,嵌件发表过如模具有倾斜或落下之可能,机床占地面积较大。目前,市场上的硅胶注塑机多采用此种型式。
特点
1、即是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。
2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。
3、由于机身低,供料方便,检修容易。
4、模具需通过吊车安装。
5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。
立卧式硅胶液态硅胶机厂家机。立卧式硅胶液态硅胶机厂家机可针对胶量较大又必须用立式结构锁模的五金包胶镶件产品,因立式结构放镶件方便,卧式结构射胶量大,是市场需要立卧结构结合的产物
区别在于一个是卧式的,一个是立式的,首先 立式的就是站立的,高大于宽,而卧式则是躺着的,宽大于高。
这两个都是硅胶机中的一种,可以根据你的需求去购买你所需要的硅胶机。
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