公司主要从事水电解制氢设备的研发、生产、销售和售后服务, 对水电解制氢工程的设计、安装、调试运行和后期保养维修，欢迎新老客户来电咨询！
一般来说电解槽体出厂后都能运行5年以上，而不会有大的故障。但是电解槽在连续运行多年后，槽体中各种受压或接触强碱的部件存在着不同程度的腐蚀或机械损伤，运行时无法及时检测和发现，特别是数十片经表面电镀处理极板和石棉隔膜总存在着不均匀性，不进行必要的解
水电解制氢价格
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一般来说电解槽体出厂后都能运行5年以上，而不会有大的故障。但是电解槽在连续运行多年后，槽体中各种受压或接触强碱的部件存在着不同程度的腐蚀或机械损伤，运行时无法及时检测和发现，特别是数十片经表面电镀处理极板和石棉隔膜总存在着不均匀性，不进行必要的解体检查处理，运行安全是无法保证的，设备的各项性能指标(氢氧纯度、电耗等)也将可能大大下降。
在设备使用过程中(不解体)对电解槽体的各个部件进行有效检测是比较困难的。电解槽体在运行几年后解体发现问题严重而无法修复的案例也不鲜见。因此，根据目前国产设备的使用情况，每5年一次定期对电解槽体进行解体检测大修是非常必要的。鉴于压力型水电解槽体大修及组装较为复杂，槽体一般应返厂大修。
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水电解制氢技术历经百年发展，在系统安全、电气安全、设备安全等方面已经形成了完善的安全设计标准体系和安全管理规范。在实际工业化过程中，水电解制氢技术的安全性得到了认证。水电解制氢技术已有一个多世纪历史，目前有碱性水电解制氢、质子交换膜水电解制氢和固体氧化物水电解制氢。碱性水电解制氢为成熟，目前应用为广泛。
安全措施：氢气管道方面，氢气管道采用无缝钢管；管道及管件之间采用焊接方式连接，减少可能出现的泄漏点；采用法兰或螺纹连接管道与设备管口、阀门等，并在连接处采用金属导线跨接且定期检查跨接电阻，设备或管道末端接地良好；管道上设放空管、取样口和吹扫口，其位置满足管道内气体吹扫、置换的要求，且系统内设有含氧量小于0.5%的氮气置换吹扫设施；氢气放空管引至室外，且放空口应高于屋顶点1m以上，管口处设阻火器以防止外界火花串入系统引发事故，且应有防雨雪侵入、杂物堵塞及防止雷击的保护措施。生产监控方面，水电解制氢装置采用PLC全自动控制，PLC通过系统中装配的各类传感器，实时监控制氢系统工作时的压力、温度、液位、电解电压、电解电流、阀位状态等参数，并针对各个指标设置报警值和软连锁值；针对关键参数如压力、液位等参数设置机械式硬连锁仪表及元件，以避免在系统突然断电或PLC控制系统失控时发生危险。在水电解制氢装置中设置氧中氢含量和氢中氧含量在线分析仪，并设置氧中氢和氢中氧含量超量报警装置，如达到超量极限，则连锁关机。设氢气检漏报警装置，并与相应的排风机联锁，当空气中氢气浓度达到0.4%(体积比)时，排风机立即自动开启。
电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
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