注意保养机体的压缩机是工业制冷机组的核心部分
注意保养机体的压缩机
压缩机是工业制冷机组的核心部分，性能因素也是很重要的，也是用户需要关注的地方，一旦压缩机发生故障的话，就影响整个机组的运行，但是压缩机种类不同，其维修成本也是不同的，特别是螺杆压缩机，内部构造比较精密，维修成本相对于其他压缩机成本稍微高点，所以，保养以及使用都需要注意的。
除了工业制冷机组的压
螺杆冷冻机调试
注意保养机体的压缩机是工业制冷机组的核心部分
注意保养机体的压缩机
压缩机是工业制冷机组的核心部分，性能因素也是很重要的，也是用户需要关注的地方，一旦压缩机发生故障的话，就影响整个机组的运行，但是压缩机种类不同，其维修成本也是不同的，特别是螺杆压缩机，内部构造比较精密，维修成本相对于其他压缩机成本稍微高点，所以，保养以及使用都需要注意的。
除了工业制冷机组的压缩机之外，其电机也需要注意，需要及时查看其电动机声音是否有异常情况，转向是否正确，如果不正常的运行状态及时解决。
定期检查配件灵敏度
此外，工业制冷机组还需要定期检查吸气侧、过滤器用的压差继电器、排气侧压力继电器、油压与冷却水用的压力、继电器和油压继电器等配件的运作是否灵敏，是否存在故障，多注意保养。
确认工业冷水机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求
水冷式冷水机组采用卧式壳管式冷凝器和壳管式蒸发器，其具有结构简洁，换热稳定，效率持久，维护方便的特点，已被公认为是空调主机为理想的结构组成。机组控制系统采用进口plc控制器，人机界面配置大屏幕触摸屏，介面简便大方，操作直观简便。机组具有可靠的安全保护装置，包括高低压保护器，排气过热保护器，压缩机电机过热保护器，过载电流保护器，防冻温度保护器，水流保护器紧急停止开关，感温式易熔栓，安阀等。
确认工业冷水机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。检测润滑油油温是否达到30℃。若不到30℃，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。调节油压调节阀。使油压达到0.5～O.6MPa。闭合压缩机电源，启动控制开关，打开压缩机吸气阀，经后压缩机启动运行，在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力0.15～0.3MPa。闭合供液管路中的电磁阀控制电路，启动电磁阀。向蒸发器供液态制冷剂，将能量调节装置置于加载位置，并随着时间的推移，逐级增载。同时观察吸气压力，通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～O.56MPa。
螺杆冷冻机电源及电控仪表系统的检查
螺杆冷冻机电源及电控仪表系统的检查：
1）开机前应检查配电容量与机组功率是否相符，所选用电缆线径是否能够承受主机工作电流。
2）检查电制是否与本机组相符，本机组电制：三相五线制（三根相线，一根零线，一根地线，380V±10%）。
3）检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧，压缩机接线处用拧矩为500kgNaN。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。
4)使用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，对地绝缘电阻大于2MΩ；检查电源线是否合乎容量要求。
5）检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。
6）对控制柜内主回路所有接线和控制回路外部接线对照接线图检查无误后方可通电（比如曲轴箱油加热器、压缩机电子保护器、循环水温度传感器、靶流开关的接线、水泵的联控等）；检查冷冻机接线端螺栓是否拧紧，无松动现象。检查各电控仪表、电器是否安装正确、有效，检查电控柜内外特别是各点接线口上是否清洁无杂物。
7）检查完以上项目给控制柜通电时，电源指示灯亮，此时油加热器开始工作，观察相序保护器是否正常，如相序保护器正常（绿灯亮）合上控制柜内单极开关（QF2）控制回路开始工作，触摸屏（文本显示器）和PLC控制器全部投入运行。
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